[發(fā)明專利]一種USB數(shù)據(jù)線插裝焊接工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510927182.1 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105428857B | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 傅華良;黃暉 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市瀛通電線有限公司;東莞市開來電子有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/02 | 分類號: | H01R13/02;H01R43/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市東部工業(yè)園*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 usb 數(shù)據(jù)線 焊接 工藝 | ||
本發(fā)明涉及音頻插頭連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種USB數(shù)據(jù)線插裝焊接工藝,具體步驟包括:制備微型USB頭、USB插頭及導(dǎo)電線,微型USB頭包括至少四個微型電接端子,其尾端設(shè)置為加寬焊接盤,該加寬焊接盤開設(shè)有插接孔,將所述導(dǎo)電線導(dǎo)電端,插裝至插接孔中并焊接固定;最后進(jìn)行鑲嵌注塑,得到數(shù)據(jù)線成品。本發(fā)明將電接端子的焊接位置由狹小的焊接尾部轉(zhuǎn)移到焊接空間較大且焊接方便的加寬焊接盤上,大大降低了微型USB頭與數(shù)據(jù)線之間的焊接難度,將導(dǎo)線端部插入插接孔中之后再進(jìn)行焊接,抗拉能力更強(qiáng);采用現(xiàn)有的自動化設(shè)備即可進(jìn)行自動化加工,數(shù)據(jù)線的焊接效率得到成倍提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及音頻插頭連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種USB數(shù)據(jù)線插裝焊接工藝。
背景技術(shù)
眾所周知,USB是一個外部總線標(biāo)準(zhǔn),用于規(guī)范電腦與外部設(shè)備的連接和通訊。USB接口支持設(shè)備的即插即用和熱插拔功能。USB接口可用于連接多達(dá)127種外設(shè),如鼠標(biāo)、調(diào)制解調(diào)器和鍵盤等。
現(xiàn)有便攜式數(shù)碼產(chǎn)品的設(shè)計日趨小型化,目前通用的Mini USB接口已無法滿足數(shù)碼產(chǎn)品小型化發(fā)展的需要,其逐漸為接口更小的Micro USB連接器所取代。Micro USB 5pinB型插頭是一種國際接口標(biāo)準(zhǔn)的插頭,其設(shè)計裝配精度及性能要求非常高,由于其體積非常小,因此在Micro USB連接器插頭中處理其電接端子的固定及焊接工作十分不易。如中國專利CN200920029829.9公開了一種Micro USB連接器,包括有殼體、基座、連接端子和后塞,殼體與基座前部的插板套接固定,基座中插裝有端子組,各端子尾端部插入后塞上的插槽并露出,基座兩側(cè)各安裝有一卡鉤,卡鉤的尾部與后塞插合;每個端子的卡持部上設(shè)有兩個凸起的卡點(diǎn),端子的尾部設(shè)有一與端子側(cè)面垂直的焊接面。該Micro USB連接器需要在連接端子、基座以及后塞上設(shè)置很多相應(yīng)的卡位結(jié)構(gòu)來保證連接器結(jié)構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配不便;更為嚴(yán)重的問題是,此類Micro USB連接器端子尾部均呈兩列分布,連接器的焊杯分布在正反兩個面,連接器端子尾部焊線時,需要將線材依付于連接器焊杯表面,然后加溫使錫箔熔化,使錫爬升依付于線材表面,完成焊接,然而此類Micro USB連接器一方面無法同時焊接兩個面,需要分兩次焊接,且焊線時兩面的排線需借助治具加以固定,兩次焊線耗費(fèi)大量工時;另一方面,在焊接上排線時,下排焊杯的錫箔會熔化流走,反之亦然,因而造成排線焊接不良。
此外,因為連接端子較多,且排列較為緊密,所以需要制造人員在較小的空間內(nèi)將多根線纜焊接于不同端子,增加了制造難度,嚴(yán)重影響USB插頭與數(shù)據(jù)線的組裝效率,難以實(shí)現(xiàn)自動化焊接加工,人工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種更容易實(shí)現(xiàn)音頻插針自動化焊接組裝加工的一種USB數(shù)據(jù)線插裝焊接工藝。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種USB數(shù)據(jù)線插裝焊接工藝,其特征在于包括如下步驟:
步驟A、制備微型USB頭、USB插頭及帶有至少四根內(nèi)芯導(dǎo)線的導(dǎo)電線,微型USB頭包括至少四個微型電接端子,USB插頭包括至少四個電接端子,電接端子的尾部設(shè)置為焊盤,該至少四個電接端子呈一字型并列布置,所述微型電接端子的尾端設(shè)置為加寬焊接盤,該加寬焊接盤開設(shè)有插接孔,微型電接端子與加寬焊接盤一體成型;
USB插頭包括至少四個電接端子,電接端子的尾部設(shè)置為焊盤,該至少四個電接端子呈一字型并列布置;
步驟B、將所述導(dǎo)電線的內(nèi)芯導(dǎo)線的第一端剝皮露出導(dǎo)電端,并將該導(dǎo)電端插裝至所述插接孔中;
將所述導(dǎo)電線的內(nèi)芯導(dǎo)線的第二端剝皮露出導(dǎo)電端,并將該導(dǎo)電端與電接端子焊接固定;
步驟C、將步驟B中第一端的導(dǎo)電端與相應(yīng)的插接孔進(jìn)行焊接固定;
步驟D、將導(dǎo)電線的第一端與微型USB頭進(jìn)行鑲嵌注塑,將導(dǎo)電線的第二端與USB插頭進(jìn)行鑲嵌注塑,得到數(shù)據(jù)線成品。
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