[發明專利]一種鐵塔防銹防腐處理液及其制備方法在審
| 申請號: | 201510925205.5 | 申請日: | 2015-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN105348873A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 青島友誠高新技術有限公司 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵塔 防銹 防腐 處理 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鐵塔防銹防腐工藝領域,尤其涉及一種鐵塔防銹防腐處理液及其制備方法。
背景技術
一般,傳統的鋼制鐵塔外層設有一層熱鍍鋅,但時間久了容易發黑及開裂,而且鍍鋅容易生銹,降低了鐵塔組件的強度,還影響其使用的壽命;有些則使用的是涂氟碳,但其成本較高,不適合廣泛應用,因此并沒有一種較好的處理解決方法。
輸電線路鐵塔常采用熱鍍鋅普通碳鋼材料,在其運行過程中部分熱鍍鋅表面銹蝕,嚴重時鍍鋅層完全腐蝕破壞,危及輸電線路的安全運行。因此,銹蝕輸電鐵塔需要進行定期防腐防銹涂裝處理。傳統的表面處理方法為人工除銹或酸洗后涂漆。人工除銹或酸洗不盡容易破壞鐵塔表面的保護層鋅層,而且會造成環境污染。兩種方法都難以徹底除銹,且易返銹,起皺,處理后對鐵塔并無保護作用,而且油漆表面附著不好,外層用漆封裝后易起泡,防護周期較短。所以,如何將銹層轉化為良好的保護膜,提高其余涂漆的附著力,增強防護性,對現實應用有著重要的意義。
綜上所述,現實生產應用中需要一種可以使防腐防銹液與鍍鋅層形成復合保護層、防腐效果好、成本低的防腐防銹處理液。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供一種可以使防腐防銹液與鍍鋅層形成復合保護層、防腐效果好、成本低的防腐防銹處理液。
本發明采用的技術方案是:一種鐵塔防銹防腐處理液,由下列質量百分數的成分組成:成膜劑3%-5%、防銹劑1%-3%、防腐劑3%-5%、流平劑2%-4%、抗氧化劑3%-5%,復合清潔劑4%-6%,緩蝕劑3%-5%,余量為乙醇。
進一步地:所述清潔劑為檸檬酸及乙二胺四乙酸鈉,所述成膜劑為亞硝酸鈉或鉻酸鉀。
再進一步地:由下列質量百分數的成分組成:亞硝酸鈉或鉻酸鉀3%-5%、1-羥基苯并三唑1%-3%、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮3%-5%、十二烷基苯磺酸鈉2%-4%、硼氫化鈉3%-5%、檸檬酸及乙二胺四乙酸鈉共4%-6%、硫酸鋅3%-5%,余量為乙醇。
再進一步地:由下列質量百分數的成分組成:亞硝酸鈉或鉻酸鉀3.3%-4.5%、1-羥基苯并三唑1.5%-2.5%、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮3.5%-4.5%、十二烷基苯磺酸鈉2.5%-3.5%、硼氫化鈉3.5%-4.5%、檸檬酸及乙二胺四乙酸鈉共4.5%-5.5%、硫酸鋅3.5%-4.5%,余量為乙醇。
再進一步地優選:由下列質量百分數的成分組成:亞硝酸鈉3.8%、1-羥基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸鈉2.9%、硼氫化鈉3.9%、檸檬酸2.2%、乙二胺四乙酸鈉2.6%、硫酸鋅3.9%,余量為乙醇。
或再進一步地優選:由下列質量百分數的成分組成:鉻酸鉀3.8%、1-羥基苯并三唑2.2%、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮4.1%、十二烷基苯磺酸鈉2.9%、硼氫化鈉3.9%、檸檬酸2.2%、乙二胺四乙酸鈉2.6%、硫酸鋅3.9%,余量為乙醇。
本發明還提供了上述的鐵塔防銹防腐處理液的制備方法,具體步驟如下:
第一步:根據上述任一技術方案的配比,按照配方計算后得到的乙醇的量向反應釜中加入適量的乙醇,開啟攪拌裝置,將系統升溫至30攝氏度;
第二步:依次加入清潔劑、防腐劑、流平劑、防銹劑,升溫到50攝氏度,回流保持2小時;
第三步:依次加入緩蝕劑、抗氧化劑、成膜劑,在40攝氏度攪拌保溫回流2小時;
第四步:得到產品。
上述的鐵塔防銹防腐處理液的制備方法,優選:所述清洗劑為檸檬酸及乙二胺四乙酸鈉,所述成膜劑為亞硝酸鈉或鉻酸鉀,所述防銹劑為1-羥基苯丙三做,所述防腐劑為5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮,所述流平劑為十二烷基苯磺酸鈉,所述抗氧化劑為硼氫化鈉,所述緩蝕劑為硫酸鋅。
本發明的有益效果:
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