[實用新型]一種冶金用皮帶秤

有效

• 申請號: 201620184915.7
• 申請日: 2016-03-11
• 公開（公告）號: CN205384070U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 耿波
• 申請（專利權）人: 耿波
• 主分類號: G01G11/00
• 分類號: G01G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及冶金機械領域，尤其涉及一種冶金用皮帶秤。

背景技術

物料運輸是冶金行業中重要的環節，其中，電子皮帶秤是物料運輸中連續稱重的重要儀器，電子皮帶秤在實際應用中一直被皮帶張力給計量精度帶來的影響所困擾，特別在小流量的計量場合、皮帶下料經常斷料的計量場合、皮帶初始上料和尾料拖料比較長的計量場合，由于受到皮帶張力的影響，以上這些場合的計量精度根本無法保證，甚至無法進行計量，而在冶金工業中，有時需要高精度的計量來保證產品的質量，因此，用于冶金的皮帶秤急需改良以迎合冶金工業高精度的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種精密度高、工作狀態穩定的冶金用皮帶秤。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：一種冶金用皮帶秤，包括皮帶輸送機、皮帶秤主機、稱重傳感器、測速傳感器、變頻器、振動給料機和螺旋給料機，所述振動給料機出料口位于皮帶輸送機前段上方，所述螺旋給料機出料口位于皮帶輸送機后段上方，所述皮帶輸送機由支架和輸送帶組成，所述振動給料機和螺旋給料機前部對應輸送帶的下方均設有稱重傳感器，所述測速傳感器位于支架上且與輸送帶接觸相連，所述稱重傳感器和測速傳感器均與皮帶秤主機相連，所述皮帶秤主機與變頻器相連，所述變頻器與振動給料機及螺旋給料機均相連。

優選的，所述輸送帶上方設有耐磨板。

優選的，所述皮帶輸送機尾端輸送帶下方設有尾部稱重傳感器，所述尾部稱重傳感器與皮帶秤主機相連。

優選的，所述稱重傳感器和尾部稱重傳感器與輸送帶相連處均設有緩震墊。

優選的，所述支架下方設有萬向輪。

采用上技術方案的有益效果是：本實用新型中的一種冶金用皮帶秤，經過兩次稱重感應和兩次給料機給料，將物料實際重量與流量和預先設定好的物料重量與流量之間的差值降低到最小，用于高精度要求場合的計量輸送，方便工業生產。輸送帶上方設有耐磨板，由于冶金工業中的物料硬度較高，耐磨板可以用于保護輸送帶，延長輸送帶的壽命，皮帶輸送機尾端輸送帶下方設有尾部稱重傳感器，尾部稱重傳感器與皮帶秤主機相連，使得物料到達尾端時再次進行稱量，并將稱量數值傳給皮帶秤主機，皮帶秤主機會再次核對實際物料重量與預定值之間的差值，如果差值小于設定數值則稱量產品合格，否則不合格重稱，稱重傳感器和尾部稱重傳感器與輸送帶相連處均設有緩震墊，避免了外界振動干擾對稱重傳感器的計量精度和壽命的影響，支架下方設有萬向輪，使得皮帶秤可以隨意移動，用于多種場合的輸送稱重。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種冶金用皮帶秤的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的一種冶金用皮帶秤的皮帶輸送機的透視圖。

其中：1—皮帶輸送機，2—稱重傳感器，3—測速傳感器，4—變頻器，5—振動給料機，6—螺旋給料機，7—支架，8—輸送帶，9—耐磨板，10—尾部稱重傳感器，11—緩震墊，12—萬向輪，13—皮帶秤主機。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種冶金用皮帶秤，包括皮帶輸送機1、皮帶秤主機13、稱重傳感器2、測速傳感器3、變頻器4、振動給料機5和螺旋給料機6，所述振動給料機5出料口位于皮帶輸送機1前段上方，所述螺旋給料機6出料口位于皮帶輸送機1后段上方，所述皮帶輸送機1由支架7和輸送帶8組成，所述振動給料機5和螺旋給料機6前部對應輸送帶8的下方均設有稱重傳感器2，所述測速傳感器3位于支架7上且與輸送帶8接觸相連，所述稱重傳感器2和測速傳感器3均與皮帶秤主機13相連，所述皮帶秤主機13與變頻器4相連，所述變頻器4與振動給料機5及螺旋給料機6均相連，使用時，振動給料機5前方的稱重傳感器2采集到的物料重力信號及測速傳感器3采集到的輸送帶速度信號同時傳遞給皮帶秤主機13，皮帶秤主機13將接收到的信號經過信號調理得到物料重力與皮帶速度，然后進行計算，得出瞬時物料流量，將瞬時物料流量與給定值比較，經過PID控制算法計算出變頻器4的控制量，最后輸出控制信號給變頻器4，從而控制振動給料機5給料，然后螺旋給料機6前方的稱重傳感器2采集到的物料重力信號與給定值在更小的數量級上再次比較，得出微量的差值，再次輸出控制信號給變頻器4，從而控制螺旋給料機6微量給料，使其達到更高的計量精度。

本實施例中，所述輸送帶8上方設有耐磨板9，由于冶金工業中的物料硬度較高，耐磨板9可以用于保護輸送帶8，延長輸送帶8的壽命。