[發明專利]耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201510923048.4
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN105367967A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: 錢剛
• 申請（專利權）人: 蕪湖君禾電線電纜有限公司
• 主分類號: C08L33/08
• 分類號: C08L33/08;C08L23/08;C08L25/10;C08L55/02;C08K13/02;C08K5/134;C08K3/24;C08K3/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/526;H01B3/30
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗;羅攀

技術領域

本發明涉及管件，具體地，涉及一種耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法。

背景技術

電纜絕緣材料是電纜中重要的組成部分，不僅起到的是絕緣的作用，還 能起到隔熱防腐蝕的作用，一旦在金屬線芯的外層的絕緣層出現破損則會極 大地降低電纜的性能。目前，電纜絕緣材料在耐低溫方面難以滿足實際需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐低溫電纜絕緣材料及其制備方法，通過該方 法制得耐低溫電纜絕緣材料具有優異的力學性能和耐低溫性能。

為了實現上述目的，本發明提供了一種耐低溫電纜絕緣材料，所述耐低 溫電纜絕緣材料含有聚丙烯酸酯、增韌劑、抗氧劑、鉻酸鈉、紅磷、石墨粉 以及稀土氧化物；其中，相對于100重量份的聚丙烯酸酯，所述增韌劑的含 量為3-8重量份，所述抗氧劑的含量為0.3-0.8重量份，所述鉻酸鈉的含量為 2-6重量份，所述紅磷的含量為1-2.2重量份，所述石墨粉的含量為10-15重 量份，所述稀土氧化物含量為0.05-0.15重量份。

本發明還提供了一種耐低溫電纜絕緣材料的制備方法，所述方法包括將 聚丙烯酸酯、增韌劑、抗氧劑、鉻酸鈉、紅磷、石墨粉以及稀土氧化物相混 合熔融并通過擠出成型機擠壓成型以制得耐低溫電纜絕緣材料；其中，相對 于100重量份的聚丙烯酸酯，所述增韌劑的用量為3-8重量份，所述抗氧劑 的用量為0.3-0.8重量份，所述鉻酸鈉的用量為2-6重量份，所述紅磷的用量 為1-2.2重量份，所述石墨粉的用量為10-15重量份，所述稀土氧化物用量 為0.05-0.15重量份。

通過上述技術方案，本發明通過利用聚丙烯酸酯、增韌劑、抗氧劑、鉻 酸鈉、紅磷、石墨粉以及稀土氧化物的協同作用使得制得的耐低溫電纜絕緣 材料具有優異的力學性能和耐低溫性能，且該制備方法步驟簡單，原料易得。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描 述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種耐低溫電纜絕緣材料，所述耐低溫電纜絕緣材料含有 聚丙烯酸酯、增韌劑、抗氧劑、鉻酸鈉、紅磷、石墨粉以及稀土氧化物；其 中，相對于100重量份的聚丙烯酸酯，所述增韌劑的含量為3-8重量份，所 述抗氧劑的含量為0.3-0.8重量份，所述鉻酸鈉的含量為2-6重量份，所述紅 磷的含量為1-2.2重量份，所述石墨粉的含量為10-15重量份，所述稀土氧 化物含量為0.05-0.15重量份。

在本發明提供的耐低溫電纜絕緣材料中，所述聚丙烯酸酯的重均分子量 可以在寬的范圍內選擇，但是為了該耐低溫電纜絕緣材料具有更優異的力學 性能和耐低溫性能，優選地，所述聚丙烯酸酯的重均分子量為40000-100000。

在本發明提供的耐低溫電纜絕緣材料中，所述抗氧劑的種類可以在寬的 范圍內選擇，但是為了該耐低溫電纜絕緣材料具有更優異的力學性能和耐低 溫性能，優選地，所述抗氧劑選自牌號為1010的抗氧劑和/或牌號為168的 抗氧劑。更優選地，所述抗氧劑含有牌號為1010的抗氧劑和牌號為168的 抗氧劑，且質量比為1:2-6。

在本發明提供的耐低溫電纜絕緣材料中，所述增韌劑的種類可以在寬的 范圍內選擇，但是為了該耐低溫電纜絕緣材料具有更優異的力學性能和耐低 溫性能，優選地，所述增韌劑選自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯熱 塑性彈性體、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一種或多種。

在本發明提供的耐低溫電纜絕緣材料中，所述稀土氧化物的種類可以在 寬的范圍內選擇，但是為了該耐低溫電纜絕緣材料具有更優異的力學性能和 耐低溫性能，優選地，所述稀土氧化物選自氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠和氧化 銣中的一種或多種。