[發明專利]一種高精度冷拔管及其制作方法

在審

• 申請號: 201510922801.8
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105463311A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 葉海燕;劉慶教;羅海霞;張虹源
• 申請（專利權）人: 徐州徐工液壓件有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/16;B21C1/22;C21D8/10
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

1.一種高精度冷拔管，其特征在于，采用低合金高強度結構鋼作為坯料，化學元素組成及質量百分比含量為：碳C≤0.20％、硅Si≤0.50％、錳Mn≤1.70％、磷P≤0.035％、硫S≤0.035％、鈮Nb≤0.07％、釩V≤0.20％、鈦Ti≤0.20％、鉻Cr≤0.30％、鎳Ni≤0.80％、銅Cu≤0.30％、氮N≤0.015％、鉬Mo≤0.20％，調整煉鋼質量和機械性能加入的鋁Al元素和微量硼B元素，余量為鐵Fe。

2.根據權利要求1所述的一種高精度冷拔管，其特征在于，當釩V≤0.15％、鎳Ni≤0.50％、氮N≤0.012％、鉬Mo≤0.10％時，抗拉強度≥700Mpa、沖擊功≥27。

3.根據權利要求1所述的一種高精度冷拔管，其特征在于，當釩V≤0.20％、鎳Ni≤0.50％、氮N≤0.015％、鉬Mo≤0.10％時，抗拉強度≥745Mpa、沖擊功≥27。

4.根據權利要求1所述的一種高精度冷拔管，其特征在于，當釩V≤0.20％、鎳Ni≤0.80％、氮N≤0.015％、鉬Mo≤0.20％時，抗拉強度≥800Mpa、沖擊功≥27。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種高精度冷拔管，其特征在于，采用無縫管為坯料冷拔加工成型。

6.根據權利要求5所述的一種高精度冷拔管，其特征在于，冷拔管的外徑≥70mm，壁厚≥7.5mm。

7.一種高精度冷拔管的制作方法，其特征在于，冷拔管為權利要求6所述的鋼管，制作方法的具體步驟是：

步驟a、車拉拔頭：車削外徑尺寸比外模小2-3mm，內孔直徑-內模外徑≥1mm；

步驟b、表面處理：酸洗去除鋼管表面氧化皮，磷化液與鐵基體反應生成磷化膜，皂化液浸潤吸附在疏松多孔的磷化膜孔隙中；

步驟c、兩道次冷拔：將皂化后的鋼管進行兩道次冷拔加工；

步驟d、強韌化熱處理：對兩道次冷拔的鋼管進行強韌化熱處理；

步驟e、校直：采用點校的方式，控制任意位置直線度≤0.02mm/m，全長直線度≤2mm，，料頭、料尾長度可控制在300mm以內；

步驟f、定尺鋸切：根據需求長度鋸切冷拔管。

8.根據權利要求7所述的一種高精度冷拔管的制作方法，其特征在于，步驟c中，兩個道次總變形量控制在1.25-1.45，第二道次冷拔前停放時間控制在20分鐘-5小時，第二道冷拔變形量大于第一道次且減壁量≥1mm，兩個道次之間無需二次磷化皂化。

9.根據權利要求7所述的一種高精度冷拔管的制作方法，其特征在于，步驟d中，退火溫度為380-500℃，保溫時間2.5-5小時，出爐溫度≤350℃。

10.根據權利要求7所述的一種高精度冷拔管的制作方法，其特征在于，步驟b中，控制磷化膜厚度10-30μm。