[實用新型]縱向驅動斜齒抽芯機構

有效

• 申請號: 201820884082.4
• 申請日: 2018-06-08
• 公開（公告）號: CN208324086U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 楊戟
• 申請（專利權）人: 大連銘青機電有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 王廉

本實用新型公開一種縱向驅動斜齒抽芯機構，包括可動側安裝板（1），所述可動側安裝板（1）上方設置有頂針下板（2）和頂針上板（3），其特征在于：所述頂針下板（2）上連接有縱向頂桿（4），所述縱向頂桿（4）的上端部為平面狀，在該平面上設置有多條相互平行的第一斜齒（5），所述縱向頂桿（4）的上部活動連接在動模B板內，在動模B板內還活動連接有水平板（6），所述水平板（6）上設置有與所述第一斜齒（5）相配的多個第二斜齒（7），所述水平板（6）的端部連接有滑塊鑲件（8），所述滑塊鑲件（8）活動連接在可動側型芯（9）中。

技術領域

本實用新型涉及注塑生產加工領域，特別是一種縱向驅動斜齒抽芯機構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，即能得到成形品。對于某些帶有倒扣結構的制品，在脫模之前需要進行鑲塊的側抽芯操作，然后才能讓制品在縱向方向上從型芯中頂出并徹底脫模，傳統的側抽芯機構都是直接在水平方向上驅動鑲塊水平運動，而一旦需要對鑲塊水平運動量較大的制品進行側抽芯操作時，就需要相應的加大側抽芯機構本身的體積（即行程），這樣會導致側抽芯機構占用的空間加大，導致企業工作空間的緊張，同時也會產生成本的提高。因此現在需要一種能夠解決上述問題的方法或裝置。

發明內容

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，操作簡單、易行，動作流暢可靠，在不會占據太多空間的前提下仍能實現大行程水平抽芯的縱向驅動斜齒抽芯機構。

本實用新型的技術解決方案是：一種縱向驅動斜齒抽芯機構，包括可動側安裝板1，所述可動側安裝板1上方設置有頂針下板2和頂針上板3，其特征在于：所述頂針下板2上連接有縱向頂桿4，所述縱向頂桿4的上端部為平面狀，在該平面上設置有多條相互平行的第一斜齒5，所述縱向頂桿4的上部活動連接在動模B板內，在動模B板內還活動連接有水平板6，所述水平板6上設置有與所述第一斜齒5相配的多個第二斜齒7，所述水平板6的端部連接有滑塊鑲件8，所述滑塊鑲件8活動連接在可動側型芯9中。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的縱向驅動斜齒抽芯機構，其結構簡單，設計巧妙，布局合理，它針對某類需要長行程側抽芯的制品在利用注塑模具進行生產過程中所存在的問題，設計出一種通過斜齒傳動副將縱向的直線運動轉化為水平方向直線運動的結構，它能夠在嚴格控制抽芯機構在水平方向上占用空間的前提下，實現長行程的側向抽芯操作，從而降低了模具的整體占用空間，同時還有利于企業控制生產成本。并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例工作狀態一的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例工作狀態二的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1、圖2所示：一種縱向驅動斜齒抽芯機構，包括可動側安裝板1，在可動側安裝板1的上方設置有頂針下板2和頂針上板3，在頂針下板2上連接有縱向頂桿4，所述縱向頂桿4的上端部為平面狀，在該平面上設置有多條相互平行的第一斜齒5，同時所述縱向頂桿4的上部活動連接在動模B板內，在動模B板內還活動連接有水平板6，所述水平板6上設置有與所述第一斜齒5相配的多個第二斜齒7，所述水平板6的端部連接有滑塊鑲件8，所述滑塊鑲件8活動連接在可動側型芯9中。

本實用新型實施例的縱向驅動斜齒抽芯機構的工作過程如下：合模后，向型腔中灌注熔融狀態的物料，物料冷卻成型后形成制品，開模時，在驅動機構的作用下，頂針下板2和頂針上板3共同向上運動，帶動縱向頂桿4向上運動，由于縱向頂桿4頂部的第一斜齒5與水平板6上的第二斜齒7相互咬合，因此在第一斜齒5和第二斜齒7的作用下，縱向頂桿4的縱向運動最終會轉化為水平板6的水平運動，進而實現與水平板6連接的滑塊鑲件8的水平運動，滑塊鑲件8從可動側型芯9中水平運動，實現側向抽芯。