[發明專利]具有壓花的復合吸附材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201510919234.0
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105435756A
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 王菊華;王菊霞
• 申請（專利權）人: 蘇州貝多環保技術有限公司
• 主分類號: B01J20/26
• 分類號: B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

1.一種具有壓花的復合吸附材料，其特征在于，所述吸附材料由基質層和包覆在基質層表面的表層組成，吸附材料表面具有均勻分布的壓花，所述壓花呈三維結構，所述基質層為活性碳纖維，所述表層為中空纖絲和短纖維的混合物，所述混合物以不規則形態分布在活性碳纖維表面，且所述混合物與活性碳纖維表層緊密結合；所述中空纖絲的內徑為300-600μm，壁厚50-70μm，所述短纖維的纖維長度為1-3mm。

2.根據權利要求1所述的具有壓花的復合吸附材料，其特征在于，所述活性碳纖維的纖維直徑為5-10μm，比表面積1000～1500m²/g，所述活性碳纖維均勻分布若干微孔，微孔平均孔徑為1.0-4.0nm。

3.根據權利要求1所述的具有壓花的復合吸附材料，其特征在于，所述短纖維為天然纖維、人造纖維或天然纖維與人造纖維的混合物。

4.一種具有壓花的復合吸附材料的制備方法，其特征在于，包括：

S1、調制紡絲液；

S2、將制備得到的紡絲液壓濾，并采用紡絲設備將紡絲液從兩個同心管組成的噴絲頭擠出，獲得未固結的中空纖絲，對中空纖絲進行冷卻定型；

S3、將經冷卻的中空纖絲敷設在活性碳纖維表面，其中，活性碳纖維的傳送速度小于中空纖絲擠出速度的兩倍，由此使中空纖絲以不規則形態分布在活性碳纖維表面；

S4、將漿狀短纖維漿料泵至中空纖絲和活性碳纖維表面；

S5、將短纖維、中空纖絲、活性碳纖維水刺交纏在一起；

S6、干燥S5所得材料；

S7、采用壓花圖案深度為0.8-1.2mm的壓花輥對S6所得材料進行壓花處理，使材料表面產生三維結構的壓花圖案。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述S1具體包括：將反應單體、交聯劑、引發劑與溶劑混合，于70-95℃攪拌反應18-24h得微交聯凝膠，將基材加入微交聯凝膠中，于70～95℃條件下攪拌至基材與微交聯凝膠混勻，然后過濾除去固態雜質，脫泡，靜置熟化即得紡絲液。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述基材為聚砜、聚偏氟乙烯或聚醚砜；所述反應單體為甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯；反應單體的總重量不超過基材重量的一半，交聯劑的劑量為反應單體總摩爾量的0.5％～2％，引發劑的劑量為反應單體總重量1％～4％。

7.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述S2中，采用噴霧對中空纖絲進行冷卻定型。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，在對纖絲進行噴霧冷卻時，所述噴霧溫度不高于10℃。

9.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述中空纖絲的內徑為300-600μm，壁厚50-70μm；所述活性碳纖維的纖維直徑為5-10μm，比表面積1000～1500m²/g，所述活性碳纖維均勻分布若干微孔，微孔平均孔徑為1.0-4.0nm。

10.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述漿狀短纖維漿料由天然纖維、人造纖維或天然纖維與人造纖維混合調成的漿料，加入濕強劑、干強劑、助留劑和分散劑混合而制得。