[發(fā)明專利]一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510918528.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105436291A | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王中飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州米達(dá)思精密電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/26 | 分類號(hào): | B21D28/26;B21D28/02;B21C51/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 季棟林 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇州市吳中區(qū)甪*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 補(bǔ)強(qiáng)片 生產(chǎn) 檢驗(yàn) 過程 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及柔性電路板加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程。
背景技術(shù)
目前帶孔補(bǔ)強(qiáng)片制作時(shí),如果孔到邊的距離過近,外型和孔同時(shí)沖壓時(shí),易造成孔到邊翻邊,變形等品質(zhì)不良。因此孔與外型多為分別沖壓,以降低品質(zhì)不良。但分別沖壓會(huì)有距誤差的累積,造成切出的補(bǔ)強(qiáng)片孔到邊的相對(duì)尺寸不良,而且因?yàn)楸容^細(xì)微,肉眼無法識(shí)別,品質(zhì)遺漏風(fēng)險(xiǎn)加大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的帶孔補(bǔ)強(qiáng)片出現(xiàn)尺寸不良時(shí),難以甄別的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程,包括下列步驟:步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺(tái);
步驟三、沖切平臺(tái)沖切鋼帶6,導(dǎo)向柱2插入定位孔5中進(jìn)行導(dǎo)正,沖切刀3沖切出補(bǔ)強(qiáng)片外形,防呆針4插入補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟四、檢查補(bǔ)強(qiáng)片孔7周圍有無印記。
該補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)檢驗(yàn)過程能夠通過防呆針來識(shí)別補(bǔ)強(qiáng)片成型尺寸是否合格,一端誤差積累過大,將在補(bǔ)強(qiáng)片孔周圍產(chǎn)生印記,便于識(shí)別出不良品。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的補(bǔ)強(qiáng)片的防呆沖壓裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖1所示的補(bǔ)強(qiáng)片的防呆沖壓裝置,包括:傳送輥1、導(dǎo)向柱2、沖切刀3和防呆針4。傳送輥1用于輸送帶定位孔5的鋼帶6,鋼帶6上還設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)片孔7。導(dǎo)向柱2與定位孔5匹配,導(dǎo)向柱2插入定位孔5中進(jìn)行導(dǎo)正。導(dǎo)向柱2、沖切刀3、防呆針4位于同一平臺(tái)上同時(shí)運(yùn)動(dòng),沖切刀3用于沖切產(chǎn)品外形,防呆針4與補(bǔ)強(qiáng)片孔7相匹配。
為了防止鋼帶6放置顛倒,定位孔5有兩排,其中一排的直徑大于另一排,放置錯(cuò)誤時(shí)鋼帶將無法沖壓。
上述補(bǔ)強(qiáng)片的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程為:
步驟一、鋼帶通過沖切刀沖切出定位孔5及補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟二、將步驟一獲得的鋼帶通過傳送輥1傳輸至沖切平臺(tái);
步驟三、沖切平臺(tái)沖切鋼帶6,導(dǎo)向柱2插入定位孔5中進(jìn)行導(dǎo)正,沖切刀3沖切出補(bǔ)強(qiáng)片外形,防呆針4插入補(bǔ)強(qiáng)片孔7;
步驟四、檢查補(bǔ)強(qiáng)片孔7周圍有無印記。
該補(bǔ)強(qiáng)片生產(chǎn)檢驗(yàn)過程能夠通過防呆針來識(shí)別補(bǔ)強(qiáng)片成型尺寸是否合格,一端誤差積累過大,將在補(bǔ)強(qiáng)片孔周圍產(chǎn)生印記,便于識(shí)別出不良品。
以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州米達(dá)思精密電子有限公司,未經(jīng)蘇州米達(dá)思精密電子有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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