[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫泵用高鉻合金材料及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510901366.0
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN105483558A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧家祥;李家虎;趙強(qiáng);田銀良;蔡紅濤
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽五二五泵業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/02;C21D6/00;C21D1/26;C21D9/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫泵用高鉻合金材料及其制造方法，屬于金屬材料 技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著國家對火電廠排放的二氧化硫治理力度的加大，脫硫效率要求的提高， 火電廠煙氣脫硫核心裝置煙氣脫硫泵的要求越來越高。

火電廠煙氣脫硫泵輸送的介質(zhì)為石膏漿液，此漿液是一種既含有一定固相 物又含有高濃度氯離子及其他腐蝕物的雙相流介質(zhì)，此漿液含固量為20～30％， PH值為2.5～6.5，氯離子含量3000～60000ppm,溫度為40～55℃。以往火電廠 煙氣脫硫泵過流件材料為橡膠襯里和不銹鋼。橡膠襯里泵存在效率低，可靠性 差的不足，不銹鋼洛氏硬度HRC一般低于28，在含固量高的雙相流介質(zhì)中不耐 磨蝕，存在著壽命短的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)煙氣脫硫泵存在使用壽命短、運(yùn)行效率差和 可靠性低等缺點(diǎn)，而提供一種煙氣脫硫泵用高鉻合金材料及其制造方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種煙氣脫硫泵用高鉻合金材料，其化學(xué)元素質(zhì)量百分比含量為： 碳C含量為1.1～1.6％，硅Si含量為0～1.2％，錳Mn含量為0～1.0％，鉻Cr 含量為26～35％，鎳Ni含量為1～2.2％，銅Cu含量為1～1.8％，鉬Mo含量 為1.6～2.5％，余下的是Fe。

本發(fā)明的一種煙氣脫硫泵用高鉻合金材料的制造方法，其具體步驟如下：

第一步：配料

按下述化學(xué)元素質(zhì)量百分比含量為進(jìn)行配料，碳C含量為1.1～1.6％，硅 Si含量為0～1.2％，錳Mn含量為0～1.0％，鉻Cr含量為26～35％，鎳Ni含量 為1～2.2％，銅Cu含量為1～1.8％，鉬Mo含量為1.6～2.5％，余下的是Fe；

將第一步配料后的各種原材料冶煉成鋼水后澆鑄至模具型腔內(nèi)，自然冷卻 至室溫形成鑄件；

第三步：退火

將第三步制得的鑄件以10～20℃/小時(shí)升溫速率從室溫升到600℃±10℃，然 后再以10～40℃/小時(shí)升到850℃±10℃，在850℃±10℃下保溫6～8小時(shí)，保溫 結(jié)束后以不超過40℃/小時(shí)速率冷卻到室溫，得到目標(biāo)產(chǎn)品。

有益效果：

本發(fā)明的材料由于含有較高的鉻和鉬，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。由于此材 料碳含量高，使其具有較高的硬度，洛氏硬度HRC>45。材料抗拉強(qiáng)度σ＝580～ 720MPa,沖擊韌性8～11J/cm²。本材料在PH＝2.5，CaSO4固體含量Wt＝30％， Cl^-＝27300ppm,溫度52℃，沖蝕速度：20m/s,沖蝕角度：15度，腐蝕磨蝕速率 <0.5mm/a。使用壽命提高3倍以上。該材料的特點(diǎn)是在還原性介質(zhì)中具有較好 的耐腐蝕和磨蝕性能，并且具有較好的機(jī)械性能和工藝性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1

以采用本發(fā)明的高鉻合金材料制備300口徑葉輪為例，具體制備方法如下：

第一步：配料

按下述化學(xué)元素質(zhì)量百分比含量為進(jìn)行配料，碳C含量為1.28％，硅Si 含量為0.6％，錳Mn含量為0.7％，鉻Cr含量為27％，鎳Ni含量為1.3％， 銅Cu含量為1.2％，鉬Mo含量為1.75％，余下的是Fe；第二步：冶煉、澆 鑄

將第一步配料后的各種原材料冶煉成鋼水后澆鑄至葉輪模具型腔內(nèi)，自然 冷卻至室溫形成鑄件；

第三步：退火

將第三步制得的葉輪以12℃/小時(shí)升溫速率從室溫升到595℃，然后再以 15℃/小時(shí)升到848℃，在848℃下保溫6小時(shí)，保溫結(jié)束后以20℃/小時(shí)速率冷 卻到室溫，得到目標(biāo)產(chǎn)品。

測得實(shí)施例1制造的葉輪洛氏硬度HRC＝45.5、材料抗拉強(qiáng)度σ＝622MPa、 沖擊韌性10.5J/cm²。將實(shí)施例1制造的葉輪在PH＝2.5、CaSO₄固體含量Wt＝30％、 Cl^-＝27300ppm、溫度52℃、沖蝕速度：20m/s、沖蝕角度：15度的條件下進(jìn)行 腐蝕磨蝕檢測，其腐蝕磨蝕速率為0.41mm/a。使用壽命比不銹鋼材料提高3-3.5 倍。

實(shí)施例2