[發明專利]在鋁電解廢槽襯熱處理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理的方法

在審

• 申請號: 201510897404.X
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN105502452A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 桑義敏
• 申請（專利權）人: 北京京碧藍環保科技有限公司
• 主分類號: C01F7/54
• 分類號: C01F7/54;C01B7/19;B01D53/80;B01D53/50;B03C3/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

技術領域

本發明涉及一種對鋁電解廢槽襯資源化的處理方法，尤其涉及一種在鋁電解廢槽襯 熱處理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理的方法，包括廢陰極碳、石墨內襯等在內的所 有電解鋁生產行業廢棄的廢槽襯。

背景技術

在電解鋁的生產過程中，對廢槽襯的處理尤為重要，其中含有大量的可溶性的氟化 物和有毒的氰化物，不加處理而直接露天堆放不僅污染大氣，而且隨著雨水進入江河污 染地表水源；填埋處理同時也會污染土壤，并且上述的氟化物十分容易隨著雨水滲入到 地下，污染地下水，嚴重危害動植物的生長，更嚴重影響人類的身體健康。所以，廢槽 襯對環境的污染已經成為影響鋁工業全面協調、可持續發展的重要問題之一。

關于鋁電解廢槽襯的無害化處理的方法已有文獻和專利涉及，但是主要集中在無害 化過程，對資源回收特別是電解鋁過程中大量使用的氟化物的回收沒有涉及到，也沒有 考慮到熱處理過程中不可避免產生的尾氣對環境的二次污染。這樣，就造成了有價值的 氟化物的流失，而且即使熱處理過程中實現氟的部分轉化，也很難全面固定、穩定氟， 仍存在一定的環境隱患。同時，熱處理產生的尾氣給環境保護工作帶來了新的負擔和壓 力。

發明內容

本發明的目的是提供一種能消除廢槽襯的污染和熱處理工藝中尾氣的二次污染，同 時也使得廢槽襯中有價值的氟化物得以回收并且有效利用的方法，即在鋁電解廢槽襯熱 處理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理的方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明的在鋁電解廢槽襯熱處理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理的方法，包括步 驟：

A、將廢棄的鋁電解槽內襯進行破碎處理，破碎成粒徑為1㎜左右的顆粒送于回轉窯 中燃燒，控制燃燒溫度在400～500℃，以實現氰化物的分解和硫化物的氧化；

B、燃燒的同時，在尾部煙道處噴灑石灰乳，使之與尾氣中的SO₂反應；

C、處理過SO₂的尾氣繼續采用靜電除塵裝置進行除塵處理；

D、將除去硫化物和氰化物的鋁電解槽內襯顆粒送入多爐膛焚燒爐中進行二次燃燒， 控制燃燒溫度在750～850℃；

E、同時加入能夠產生硫酸的物質，使其反應生成氣態HF；

F、對含有氣態HF的尾氣進行布袋除塵裝置除塵處理；

G、除塵后的氣態HF經過化學反應制得工業產品冰晶石。

由上述本發明提供的技術方案可以看出，本發明實施例提供的在鋁電解廢槽襯熱處 理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理的方法，以廢槽襯為原料，進行破碎處理，然后加 入到回轉窯中進行熱處理。燃燒的同時對其產生的尾氣進行脫硫和靜電除塵處理。經回 轉窯一次燃燒處理后的廢槽襯顆粒送入到多爐膛焚燒爐進行二次燃燒處理，產生的氣態 HF同時也需進行布袋除塵處理，使得產生的氣態HF更為純凈。除塵后的氣態HF為工業生 產冰晶石提供了原料。這不僅消除了廢槽襯的污染和熱處理工藝中尾氣的二次污染，同 時也使得廢槽襯中有價值的氟化物得以回收并且有效利用。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的在鋁電解廢槽襯熱處理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理 的方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例作進一步地詳細描述。

本發明的在鋁電解廢槽襯熱處理過程中回收冰晶石并進行尾氣處理的方法，其較佳 的具體實施方式如圖1所示：

包括步驟：

A、將廢棄的鋁電解槽內襯進行破碎處理，破碎成粒徑為1㎜左右的顆粒送于回轉窯 中燃燒，控制燃燒溫度在400～500℃，以實現氰化物的分解和硫化物的氧化；

B、燃燒的同時，在尾部煙道處噴灑石灰乳，使之與尾氣中的SO₂反應；

C、處理過SO₂的尾氣繼續采用靜電除塵裝置進行除塵處理；

D、將除去硫化物和氰化物的鋁電解槽內襯顆粒送入多爐膛焚燒爐中進行二次燃燒， 控制燃燒溫度在750～850℃；

E、同時加入能夠產生硫酸的物質，使其反應生成氣態HF；

F、對含有氣態HF的尾氣進行布袋除塵裝置除塵處理；

G、除塵后的氣態HF經過化學反應制得工業產品冰晶石。