[發明專利]一種電子蠟燭模具的加工工藝在審
| 申請號: | 201510895959.0 | 申請日: | 2015-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN106853664A | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 康文春 | 申請(專利權)人: | 重慶葛利茲模具技術有限公司上海分公司 |
| 主分類號: | B29C33/38 | 分類號: | B29C33/38;B29C39/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201713 上海市青浦區朱家*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電子 蠟燭 模具 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及模具制作技術領域,尤其涉及一種電子蠟燭模具的加工工藝。
背景技術
電子蠟燭是一種新型類蠟燭,其采用蠟燭的燭體以及電子的燭芯,在具有蠟燭搖曳及手感的同時,減少了蠟燭所產生的危險系數,電子蠟燭已經逐步成為人們生活中調節氣氛必不可少的物品。
一般的電子蠟燭的燭體都是通過將蠟液倒入模具內加工而成,蠟燭燭體制備的好壞很大程度上取決于加工的模具。
現有的燭體模具加工方法為:用泥巴制作出蠟燭燭體形狀的模具芯,然后在外面涂覆上硅膠,風干后在外部綁上石膏,形成蠟燭模具,加工蠟燭燭體時,取出內部泥巴制作的模具芯,將蠟液倒入模具內,形成蠟燭。
這種方法雖然可以制備出蠟燭燭體,然而其蠟燭燭體表面花紋紋路不清晰,不容易取模,取出時容易破損燭體,使得成品率低,同時對于球體類的蠟燭,這種模具制備的燭體易變形,且成本高,同時模具在使用40-50次后就有破損,壽命短。
發明內容
為了解決現有技術中的問題,本發明的目的是提供一種電子蠟燭模具的加工工藝,本發明制作的燭體模具制備的燭體紋路清晰,沒有氣泡,產品不易變形,蠟燭不需要修邊,并且易脫模。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案:一種電子蠟燭模具的加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1,設計電子蠟燭燭體,確定燭體的分型面,根據分型面的數據制作
不同形態的燭體模具芯;
S2,在模具芯的表面進行花紋雕刻;
S3,選用凍膠機在150℃下對硅橡膠進行凍膠處理,形成膠塊;
S4,將S3中的膠塊放入S1中的燭體模具芯內,在170-200℃高溫下壓鑄成型,形成厚度為2-3mm的橡膠模具;
S5,取出S4中的橡膠模具,將蠟液在120℃下倒入橡膠模具內,5-12h起模,從而制備出電子蠟燭的燭體。
與現有技術相比,本發明實現的有益效果:本發明電子蠟燭模具的加工工藝,工藝簡單,且制備出的模具可以有效使用200次以上,成本低,壽命長,同時其加工的蠟燭燭體表面紋路清晰,沒有氣泡,且可以制備出任意形狀,尤其針對球形燭體,易脫模,方便適用。
具體實施方式
一種電子蠟燭模具的加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1,設計電子蠟燭燭體,確定燭體的分型面,根據分型面的數據制作
不同形態的燭體模具芯;
S2,在模具芯的表面進行花紋雕刻;
S3,選用凍膠機在150℃下對硅橡膠進行凍膠處理,形成膠塊;
S4,將S3中的膠塊放入S1中的燭體模具芯內,在170-200℃高溫下壓鑄成型,形成厚度為2-3mm的橡膠模具;
S5,取出S4中的橡膠模具,將蠟液在120℃下倒入橡膠模具內,5-12h起模,從而制備出電子蠟燭的燭體。
上述的具體實施方式只是示例性的,是為了更好地使本領域技術人員能夠理解本專利,不能理解為是對本專利包括范圍的限制;只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。
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