[發(fā)明專利]一種抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510878329.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105369157A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳亞芳;俞恒慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市神龍門窗有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/58 | 分類號(hào): | C22C38/58;C21D8/00;C09D161/16;C09D123/22;C09D123/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 215156 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粘著 耐磨 不銹鋼 門框 處理 工藝 | ||
1.一種抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,工藝步驟為:鋼坯下料-鍛造-鍛尺寸與表面檢查-熱處理-機(jī)械粗加工-外層涂覆;
選用鋼坯為F316/316L材料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.25-0.35%,Si:0.85-1.25%,Mn:1.85-2.95%,P:0.04-0.05%,Ni:11-13%,Cr:16.5-17.5%,Nb:0.15-0.20%,Cu:0.85-0.95%,N:0.08-0.11%,Mo::2.15-2.95%,Al:0.2-0.3%,S:0.025-0.035%,Ti:0.03-0.04%,V:0.02-0.03%,B:0.002-0.004%,鑭系稀土:3-5%,余量為Fe;
所述鑭系稀土的組分質(zhì)量百分比為:鑭:20-24%,鈰:20-25%,釤:14-16%,釹:14-16%,釓:2-4%,鐠:16-18%,鏑:5-6%,其余鑭系元素:1-3%,以上各組分之和為100%;
鍛造:鍛造方法選用自由鍛,終鍛溫度控制>900℃,控制鍛造比>3;
熱處理:熱處理采用固溶處理,熱處理設(shè)備采用罩式爐,具體為:
采用三段加熱,第一段加熱溫度為700-750℃,到溫后保溫10-15min,第二段加熱溫度為850-880℃,到溫后保溫35-40min,第三段加熱溫度為1010-1150℃,到溫后保溫15-18min;
冷卻時(shí)控制冷卻速度為5.5-6℃每秒,保證鍛件能夠在3分鐘內(nèi)冷卻至40℃;
所述外層涂覆工藝中所用涂料的制備工藝具體為:
步驟1,以重量份計(jì),將聚醚醚酮10-20份、碳纖維3-9份和銅纖維2-8份的混合物分散于140-180份無水乙醇中,再加入氧化鎂1-5份、氧化硅3-7份、卵磷脂2-8份、碳酸氫鈉1-6份、甲醛次硫酸鈉3-6份、丁基橡膠2-5份、乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物1-6份,加熱攪拌混合;
步驟2,將步驟1所得混合物料進(jìn)行球磨、干燥,得到干燥物;
步驟3,將步驟2所得干燥物熱處理后,在高溫真空爐中進(jìn)行燒結(jié),并研磨至細(xì)度達(dá)到40-60μm即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,步驟1中加熱溫度為50-70℃,攪拌速度為300-500rpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,步驟1中在無水乙醇中還需要加入丙烯酰胺1-4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,步驟3中熱處理溫度為240-280℃,保溫時(shí)間為6-8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,步驟2中在混合物料中還需要加入玻璃纖維0.5-1.6份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,步驟2中在混合物料中還需要加入過硫酸銨0.1-0.6份。
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