[發(fā)明專利]基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510870570.0
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN105347792A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 利劍;陳蘭桂;陸青;孫亮;王文利;李偉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞信柏結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 舒丁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及球磨介質(zhì)制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法。

背景技術(shù)

目前，球磨機作為礦料碎磨作業(yè)中的主要設(shè)備，在冶金、建材、化工等眾多行業(yè)的礦料粉碎作業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，隨著其自1893年問世以來，至今已有100多年的歷史，為人類的文明發(fā)展做出了卓越的貢獻。

其中，研磨球石是球磨機內(nèi)滾動的球或圓柱狀物體，俗稱為球磨介質(zhì)。尤其在陶瓷生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，使用的主要是陶瓷球磨介質(zhì)，氧化鋯球磨介質(zhì)憑著高強度、高硬度、優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性等眾多突出的優(yōu)點，在眾系列陶瓷球磨介質(zhì)中脫穎而出，并且廣受陶瓷行業(yè)的青睞，在氧化鋯陶瓷制備行業(yè)中，應(yīng)用尤其廣泛。

然而，隨著科技的進步以及周邊行業(yè)的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的粒徑大于1毫米(mm)的氧化鋯球磨介質(zhì)，即氧化鋯陶瓷球已不能滿足行業(yè)的超細(xì)球磨的需求。

針對上述問題，科學(xué)研究者逐漸將目光聚焦在亞毫米級別的氧化鋯陶瓷球中，尤其是隨著涂料和油墨等需要超細(xì)球磨的行業(yè)的迅猛發(fā)展，其對亞毫米級別的氧化鋯陶瓷球的需求更為緊迫，并由此研發(fā)出了0.3mm級別的氧化鋯陶瓷球，并且其用量也有了大幅度的增長。但是，制備出耐磨性等性能較佳的0.1mm～0.3mm級別的氧化鋯陶瓷球依然成為現(xiàn)階段亟待解決的問題。

傳統(tǒng)的亞毫米級別的氧化鋯陶瓷球的制備方法主要有模具壓制法、等靜壓成型法、霧化法以及噴霧造粒法等，但是現(xiàn)有的制備方法依然具有相對密度差和機械強度低的缺陷，且上述制備方法普遍存在工藝復(fù)雜，成本較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種工藝較簡單、成本較低、可以制備得到亞毫米級別的二氧化鋯球磨介質(zhì)的基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法。

一種基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法，包括如下步驟：

提供釔穩(wěn)定四方相氧化鋯粉體、去離子水、交聯(lián)劑、單體、分散劑、引發(fā)劑、催發(fā)劑和油相成型劑；

將所述單體、所述交聯(lián)劑、所述分散劑和所述去離子水?dāng)嚢杌旌希玫筋A(yù)配混合液；

將所述預(yù)配混合液與所述釔穩(wěn)定四方相氧化鋯粉體混合后，加入至球磨罐中進行球磨操作后，得到預(yù)配漿料；

將所述預(yù)配漿料與所述引發(fā)劑混合后，加入至球磨罐中進行球磨操作后，得到二氧化鋯陶瓷漿料；

在真空條件下，采用噴霧工藝分別將所述二氧化鋯陶瓷漿料和所述催化劑以液滴的形式噴出，并使兩者的液滴混合后，同時噴入至所述油相成型劑中；

通過過濾、洗滌和干燥后，得到預(yù)制二氧化鋯球磨介質(zhì)生坯；

將所述預(yù)制二氧化鋯球磨介質(zhì)生坯燒結(jié)后，得到亞毫米級的所述二氧化鋯球磨介質(zhì)。

在其中一個實施例中，所述穩(wěn)定四方相氧化鋯粉體的中值粒徑為1.9μm～2.5μm。

在其中一個實施例中，所述穩(wěn)定四方相氧化鋯粉體的中值粒徑為2.1μm。

在其中一個實施例中，亞毫米級的所述二氧化鋯球磨介質(zhì)的中值粒徑為0.1mm～0.3mm。

在其中一個實施例中，所述干燥操作采用的溫度為80℃～100℃。

在其中一個實施例中，所述二氧化鋯陶瓷漿料的固相含量為65％～75％。

在其中一個實施例中，所述分散劑與所述釔穩(wěn)定四方相氧化鋯粉體的質(zhì)量比為1：(2～3)。

上述基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法利用兩相界面之間的作用力可以得到亞毫米級的所述二氧化鋯球磨介質(zhì)，相對于傳統(tǒng)的制備方法，具有制備工藝較簡單和成本較低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為一實施方式的基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。

如圖1所示，一實施方式的基于水基凝膠體系的二氧化鋯球磨介質(zhì)的制備方法，包括如下步驟：

S110：提供釔穩(wěn)定四方相氧化鋯粉體、去離子水、交聯(lián)劑、單體、分散劑、引發(fā)劑、催發(fā)劑和油相成型劑。