[發(fā)明專利]石灰石-鈉堿法含硫煙氣脫硫裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510867165.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105363335A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳嘉樂;陳林波;黃丹楓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200031*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石灰石 鈉堿法含硫 煙氣 脫硫 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種含硫煙氣的脫硫,以使排放煙氣中的SO2含量達(dá)標(biāo),同時(shí)減少微細(xì)顆粒的排放,屬環(huán)境化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國(guó)燃煤鍋爐煙氣脫硫,石灰石-石膏法約占總裝機(jī)容量的85%,石灰石-石膏法脫硫率為95%,隨著我國(guó)治理霧霾天氣的要求不斷提高,部分地區(qū)排放煙氣中SO2含量應(yīng)低于50mg/m3,為此各電站燃煤鍋爐采取燃燒低硫煤,以期使脫硫后排放煙氣中的SO2達(dá)標(biāo),但若燃燒1%含硫量的煤,則排放煙氣中SO2含量經(jīng)脫硫后仍有100mg/m3。有些化工生產(chǎn),如石油制取高碳材,煙氣中SO2含量為3000~4000mg/m3,脫硫后煙氣中SO2含量可達(dá)200mg/m3,所以,改變石灰石的操作條件是難以達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的。
在石灰石法脫硫工藝中,影響脫硫效率的因素為:
(1)液氣比(L/G);(2)氣液接觸時(shí)間(t);(3)循環(huán)脫硫液的pH值;
目前國(guó)內(nèi)液氣比的設(shè)計(jì)值為12~15L/m3,若液氣比大于15L/m3,對(duì)脫硫率的提高并不大。氣液接觸時(shí)間設(shè)計(jì)值為4~5s,接觸時(shí)間低,脫硫率降低。循環(huán)脫硫液的pH值為5.1~5.8,若要提高脫硫率,就要提高pH值。但pH值提高,不利于石灰石的溶解和亞硫酸鹽的氧化,因此,一般控制pH值為5.4~5.5。由此說明,石灰石法運(yùn)行中要提高脫硫率的可調(diào)因素少。
由于上述原因,需要發(fā)明一種新的煙氣脫硫方法,使得脫硫后排放的煙氣中SO2含量低于50mg/m3
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種石灰石-鈉堿法含硫煙氣脫硫裝置和方法,使石灰石-石膏法脫硫后排放的煙氣中SO2含量低于50mg/m3。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種石灰石-鈉堿法含硫煙氣脫硫方法,其特征在于,包括將含硫煙氣先進(jìn)入第I段吸收段以含有石灰石的吸收液進(jìn)行吸收脫硫,再進(jìn)入第II段吸收段以鈉堿吸收液進(jìn)行吸收脫硫。
優(yōu)選地,所述的第I段吸收段的脫硫率為90%~95%,第II段吸收段的脫硫率為3%~10%。
優(yōu)選地,經(jīng)第II段吸收段進(jìn)行吸收脫硫后的煙氣中SO2的含量小于50mg/m3。
優(yōu)選地,所述的鈉堿吸收液為NaOH溶液和Na2CO3溶液中的至少一種。
更優(yōu)選地,所述的鈉堿吸收液的質(zhì)量濃度為10%-30%。
優(yōu)選地,所述的第I段吸收段中煙氣和吸收液的接觸時(shí)間為3.5~4.5s,吸收液的pH值為5.1~5.8,液氣比為12~15L/m3。
優(yōu)選地,所述的第II段吸收段中煙氣和鈉堿吸收液的接觸時(shí)間為1s,鈉堿吸收液的pH值為6.5~7.0,液氣比為0.5~1L/m3。
優(yōu)選地,所述含硫煙氣SO2含量為1200-5000mg/m3。
優(yōu)選地,所述含有石灰石的吸收液中石灰石的質(zhì)量濃度為10%-30%。
本發(fā)明還提供了一種石灰石-鈉堿法含硫煙氣脫硫裝置,其特征在于,包括吸收塔,吸收塔的頂部設(shè)有煙氣出口,吸收塔內(nèi)從上到下依次設(shè)有除霧器、第II段吸收段、第I段吸收段和儲(chǔ)液段,吸收塔的側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口,煙氣進(jìn)口位于第I段吸收段和儲(chǔ)液段之間。
優(yōu)選地,所述的第II段吸收段和第I段吸收段均采用噴淋吸收塔。
更優(yōu)選地,所述的第I段吸收段的噴淋吸收塔的噴淋層為3~4層,第II段吸收段的噴淋吸收塔的噴淋層為1層。
優(yōu)選地,所述的第II段吸收段和第I段吸收段組成復(fù)合塔,第II段吸收段和第I段吸收段之間設(shè)置升氣管板,所述的升氣管板上設(shè)有升氣管,第I段吸收段脫硫后的煙氣通過升氣管板上的升氣管上升至第II段吸收段。
更優(yōu)選地,所述的升氣管上設(shè)有V型攔液裝置。
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