[發明專利]一種多功能混凝土風道燒結鼓風環式環冷機有效
| 申請號: | 201510864842.6 | 申請日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN105352330B | 公開(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發明(設計)人: | 王晶萍;張忠波;張永濤 | 申請(專利權)人: | 中冶北方(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F27D9/00 | 分類號: | F27D9/00 |
| 代理公司: | 鞍山貝爾專利代理有限公司21223 | 代理人: | 顏偉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 混凝土 風道 燒結 鼓風 環式環冷機 | ||
技術領域
本發明屬于冶金設備技術領域,特別涉及一種多功能燒結鼓風環式環冷機。
背景技術
鼓風環冷機是燒結生產工藝的重要設備之一,用于冷卻經燒結機焙燒并經單輥破碎機破碎的熱燒結礦。而多功能鼓風環冷機是一種燒結礦的冷卻設備,由于它兼具高效冷卻、能源節約、回收余熱,清潔環保等多項功能,正在得到日益廣泛的應用。
目前的多功能鼓風環冷機主要為整體全鋼結構且整體高度較高,設備自重較大,制造安裝成本較高,檢修維護量也較大。對在工藝布置上或者燒結廠房高度上都有限制條件,為工程建設增加許多難度和投資,因此迫切需要提供一種冷卻效果好,結構簡單,設備自重較小,節省建設投資和檢修維護方便的多功能燒結鼓風環冷機。
發明內容
本發明的目的是提供一種多功能混凝土風道燒結鼓風環式環冷機,使冷卻風風阻減小,流動順暢,回轉體上的物料受冷更加均勻,物料冷卻效果更好,也使得環冷機能適應不同的工藝需求,既能滿足冷卻功能又兼具節能環保的多重特性,節省工程建設投資及運營維護成本。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的:
本發明的一種多功能混凝土風道燒結鼓風環式環冷機,包括清料裝載車,冷氣鼓風機,一組內環支承輥,一組外環支承輥,回轉體,密封裝置,傳動裝置,鋼構機架和設在此鋼構機架上煙囪、密封罩、給料溜槽及排料漏斗,所述的回轉體與所述的傳動裝置相連接且在所述的一組內環支承輥和一組外環支承輥上回轉運行,所述的密封裝置設在所述回轉體的下部,所述的鋼構機架為高柱機架和矮柱機架相連圍成的環形機架,所述給料溜槽和排料漏斗固定在所述的高柱機架上,所述的煙囪和密封罩固定在所述的矮柱機架上,此矮柱機架的底部固定在一個帶有環形通道的環形混凝土基座上, 此環形混凝土基座的環形通道通過密封裝置與所述的回轉體構成一個封閉冷卻腔,在所述的環形混凝土基座上部設有維修平臺,所述的清料裝載車在所述環形混凝土基座的環形通道內自行出入,
所述的環形混凝土基座由內環立墻,外環立墻,分別與此內環立墻、外環立墻底端固定連接的混凝土底板,分別與此內環立墻、外環立墻上端固定連接的內環基座臺、外環基座臺,分別與此內環基座臺、外環基座臺相連接的一組拉筋梁,分別與所述內環立墻、外環立墻垂直表面固定連接的兩個端立板、一組內腔分割墻,分別設在此一組內腔分割墻上的一組載車出入內門和設在所述外環立墻上的載車出入外門所組成,所述外環立墻上還設有與所述冷氣鼓風機相連接的一組管通孔,所述的一組內腔分割墻將所述環形混凝土基座的環形通道內腔分割成若干個冷風區單元,此若干個冷風區單元分別與所述的一組管通孔一一對應,所述一組內環支承輥固定在所述的內環基座臺上,所述的一組外環支承輥固定在所述的外環基座臺上,所述矮柱機架的底部分別與所述的內環基座臺和外環基座臺固定連接。
所述的維修平臺由與所述的外環立墻的內側相連接的外環平臺,與所述的內環立墻的內側相連接的內環平臺,分別與所述外環平臺、內環平臺相連通的一組徑向銜接平臺和底端與所述混凝土底板相連接的、上部與所述的外環平臺相連接的直梯所組成,所述的外環平臺、內環平臺上均帶有防護圍欄。
所述的環形通道的徑向剖面呈U形形狀。
所述的一組內腔分割墻數量為2-7個。
所述的一組徑向銜接平臺數量為3-8個。
本發明的有益效果是:
1)本發明的環冷機在滿足物料冷卻功能的前提下,設備結構簡單,自重減少,節省建設投資和運營成本,同時又兼具節能、環保等多項功能;
2)本發明省掉了目前多功能鼓風環冷機必備的冷風箱、雙層卸灰閥及散料車系統,減少了設備自重,降低了設備投資,也減少了設備的檢修維護量;
3)本發明的由高柱鋼構機架和矮柱鋼構機架取代全鋼構機架,使得機架結構簡單,制造、安裝更容易,機架重量大大減少(大約是原有機架重量的65%),設備投資更少;
4)混凝土風道取代鋼結構冷風箱,減少了風阻,使冷卻風的利用率更高,節約了能源;
5)混凝土風道不僅做為冷卻風的通道,同時兼具收集散料的功能,散料封閉在混凝土通道內,由裝載車在環冷機停機檢修時定期清理,避免了雙層卸灰閥和散料車之間的二次揚塵,改善了工作環境,為清潔生產提供了保證;
6)本發明的鋼構機架高度大大降低,使得環冷機的整體高度有所降低,這樣為受空間限制的舊有環冷機改造項目的實施創造了條件。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明圖1的A-A剖視圖;
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