[發明專利]自流平墊層及其施工方法在審
| 申請號: | 201510850899.0 | 申請日: | 2015-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN105481328A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 張國輝;劉泉;溫海濱 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;E04F15/12;C04B111/62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自流 墊層 及其 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及自流平墊層及其施工方法。
背景技術
建筑領域中,為了使地面面層更好的與基層結合到一起,需要做墊層處理。包括基礎墊層、室內墊層、路基墊層等,一般墊層選用混凝土來制得。一般對墊層的強度要求滿足混凝土C10、C15或C20即可。混凝土墊層在使用過程中,存在養護時間長、施工慢、平整度難控制、價格高等問題。
氟石膏是生產氫氟酸過程中的副產品,屬于Ⅱ型無水石膏,每生產1t噸氫氟酸產生氟石膏大約3.6t,年排放量超過600萬噸。大部分氟石膏在稍加中和處理后就作為一般固體廢棄物堆存,直接堆存不僅占用土地,而且污染土壤和地下水環境。這在自然資源日益消耗的今天,利用工業固體副產石膏制得制品替代部分墊層,既能利用資源節能環保,又能降低成本,施工方便。
發明內容
本發明提供了一種自流平墊層及其制備方法。技術方案是這樣實現的:
自流平墊層,其特征是以氟石膏粉為主要原材料,各組分按照以下重量份組成:
氟石膏粉40-65%
粉煤灰30-45%
減水劑0.5-2%
特種水泥3-15%
固化劑0~3%
保水劑0.5~3%
膨脹劑2~8%
可在分散乳膠粉3~10%
纖維素醚0.5~5%;
按水灰比0.32~0.43加水攪拌制得自流平漿料。
所述的氟石膏粉是生產氫氟酸產生的廢渣氟石膏經生石灰中和,球磨200目過篩的氟石膏粉,主要成分為無水硫酸鈣;
所述粉煤灰為二級或一級粉煤灰,質量及等級符合國家標準GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》要求;
所述的減水劑為萘系減水劑或聚羧酸減水劑;
所述特種水泥為高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥的一種或多種;
所述固化劑為硫酸鹽、重鉻酸鹽、草酸鹽、硫酸氫鹽中的一種或幾種的組合;
所述的可在分散乳膠粉為乙烯和醋酸乙烯為單體的粉體;
所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素的一種或幾種的組合。
自流平墊層的施工方法為
(1)基層平整
(2)清理
(3)模板設置
(4)自流平墊層澆筑:按照一定的水灰比,加水攪拌,泵送或者人工直接把自流平漿料輸送到需要打墊層的地面。用帶齒的靶子把自流平攤開,根據要求的厚度攤平。待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動,放出其中的氣體;
(5)進一步施工:根據施工現場溫度、濕度和通風情況,自流平墊層施工完畢后,4小時內不得上人行走,不得重物壓迫,7—10小時初凝,18—24小時完全固化,方可進行下一步的施工,固化前不可進行下一步的施工。終凝后,隨著齡期增長,強度呈上升趨勢。特殊情況固化時間可能到48小時。
與現有技術相比,本發明有如下進步之處:
本發明的自流平墊層應用于基礎墊層,強度等級及各項指標滿足C20要求,施工采用泵送澆筑自行成型,省去混凝土振搗、墊層后續刮平處理工序,節省了人工;
自流平墊層材料具有良好的流動性,將其拌勻成漿體后澆筑在樓層地面上在自重或輕微外力、自膨脹應力的作用下能自動流平、形成水平面,在施工方面克服普通水泥砂漿樓面、地面的平整度難以控制的質量通病;
自流平墊層單位體積的重量小,有利于減輕樓重;導熱系數低,具有很好的保溫隔熱性能;
對比混凝土C20省掉養護工序;
自流平墊層材料PH接近中性,比混凝土堿性小,與其他材質相容性好;
施工便捷,可將自流平材料預混袋裝出售,使用時只需在施工現場按規定加水拌和即可施工,可以保障地面的密實性、強度、平整度、耐磨性等性能。
此外,本發明利用工業固體廢棄物氟石膏粉,處理工藝耗能低,符合國家利廢環保的政策,保護了固廢區的生態環境。
具體實施方式:
實施案例1
自流平墊層,應用于室內墊層,其特征是包括氟石膏粉、粉煤灰、減水劑、特種水泥、固化劑、保水劑、膨脹劑、可在分散乳膠粉、纖維素醚,各組分按照以下重量份組成:
氟石膏粉55%
粉煤灰37%
減水劑1%
特種水泥6%
固化劑1.5%
保水劑1.8%
膨脹劑5%
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