[發(fā)明專利]一種油庫油氣智能回收系統(tǒng)及油氣回收方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510837376.2 | 申請日: | 2015-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN105300032A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王春巖;宋禹辰;蕭晗 | 申請(專利權(quán))人: | 宋禹辰 |
| 主分類號: | F25J3/08 | 分類號: | F25J3/08 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114001 遼寧省鞍山市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油庫 油氣 智能 回收 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種油庫油氣智能回收系統(tǒng),其特征在于,包括壓縮機(jī)、預(yù)冷器1、預(yù)冷器2、氣液分離器、膜分離組件、制冷系統(tǒng)1、制冷系統(tǒng)2、貯液箱、控制系統(tǒng),油氣回收管道匯合依次經(jīng)氣體流量計L1、單向閥與壓力變送器P1相連接,壓力變送器P1經(jīng)阻火器與壓縮機(jī)相連接,壓縮機(jī)與預(yù)冷器2連接,預(yù)冷器2與氣液分離器連接,氣液分離器的液體出口端與貯液箱相連接,氣液分離器的氣體出口端依次經(jīng)測試口1、壓力變送器P2與膜分離組件相連接,所述的膜分離組件的空氣出口端經(jīng)調(diào)節(jié)閥依次與烴變送器、氣體流量計L2、阻火透氣帽相連接;所述的膜分離組件油氣出口端依次經(jīng)測試口2、壓力變送器P3與真空泵一端相連接,真空泵另一端經(jīng)制冷系統(tǒng)2與貯液箱的氣體出口管道匯合,匯合后的管道與壓縮機(jī)相連接;所述的貯液箱的液體經(jīng)油泵、過濾器進(jìn)入浮頂罐,所述的過濾器與浮頂罐之間設(shè)有液體流量計L3和截止閥;
所述的氣液分離器的液體出口端設(shè)有制冷系統(tǒng)1,制冷系統(tǒng)1一端依次與壓力變送器P6、冷媒高壓變送器P4相連接,另一端依次與冷媒低壓變送器P5、制冷壓縮機(jī)相連接;
所述的壓縮機(jī)、真空泵、制冷壓縮機(jī)、氣液分離器上均設(shè)有溫度傳感器;
所述的壓力變送器P1、P2、P3、P6、冷媒高壓變送器P4、冷媒低壓變送器P5上均設(shè)有傳感器;
所述的烴變送器、氣體流量計L1、L2、液體流量計L3上均設(shè)有傳感器;
所述的控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、GPRS無線通訊模塊、顯示屏、監(jiān)測單元,工控機(jī)與GPRS無線通訊模塊、顯示屏、監(jiān)測單元相連接,檢測單元包括網(wǎng)絡(luò)信號采集器、傳感器,網(wǎng)絡(luò)信號采集器與傳感器相連接;所述的控制系統(tǒng)配備有profibus-DP、modbus現(xiàn)場總線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油庫油氣智能回收系統(tǒng),其特征在于,所述的壓縮機(jī)上設(shè)有預(yù)冷器1和安全閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油庫油氣智能回收系統(tǒng),其特征在于,所述的預(yù)冷器2與氣液分離器之間設(shè)有自動排液閥1;所述的氣液分離器與貯液箱之間設(shè)有自動排液閥2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油庫油氣智能回收系統(tǒng)的油氣回收方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)油庫向油罐車發(fā)油時,浮頂罐內(nèi)的油不斷注入油罐車,油罐車儲油槽內(nèi)的液面不斷上升,儲油槽內(nèi)的油氣被擠出后,進(jìn)入油氣回收管道;油氣回收管道上安裝有氣體流量計L1、壓力變送器P1,當(dāng)有油氣進(jìn)入管道后,管道內(nèi)的壓力上升,管內(nèi)的壓力被壓力變送器P1探測到后,傳感器發(fā)出信號,控制系統(tǒng)啟動,安全閥打開,油氣進(jìn)入壓縮機(jī),壓縮機(jī)將油氣推進(jìn)預(yù)冷器1;
2)油氣經(jīng)過預(yù)冷器1后,在壓力的作用下,進(jìn)入預(yù)冷器2,在此大部分水蒸汽被液化,有部分油氣被液化,隨著油氣的不斷經(jīng)過,預(yù)冷器2內(nèi)的液位不斷上升,上升到一定高度,自動排液閥1打開,預(yù)冷器2內(nèi)的液體流到氣液分離器中,自動排液閥1自動關(guān)閉;在預(yù)冷器2的前后端安裝溫度傳感器T1、T2、T3、T5,通過氣體流量計L1反饋的氣體流量控制預(yù)冷器1內(nèi)溫度,防止預(yù)冷器2內(nèi)結(jié)霜;
3)從預(yù)冷器2出去的油氣進(jìn)入貯液箱,在貯液箱中,除甲烷、乙烷外,大部分其它油氣成分被液化,隨著油氣的不斷經(jīng)過,貯液箱內(nèi)的液位不斷上升,上升到一定高度后,油泵打開,箱內(nèi)的液體從管道中排除,經(jīng)過后端過濾器,通過液體流量計L3進(jìn)入浮頂罐,通過液體流量計L3可以看到回收的汽油;
4)油氣經(jīng)過前端的預(yù)冷和深冷,大部分油氣被液化,經(jīng)貯液箱和膜分離組件中剩余的油氣到壓縮機(jī)的入口進(jìn)入下一個循環(huán);在膜分離組件空氣出口端,排出的是符合環(huán)保要求的空氣,在有機(jī)分離膜組件上安裝有烴變送器和壓力調(diào)節(jié)閥,通過壓力調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,烴變送器可以實(shí)時檢測排放氣體是否合格,并反饋到工控機(jī),當(dāng)排放超標(biāo)時,工控機(jī)會發(fā)出報警信號,并停止油庫油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行。
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