[發(fā)明專利]一種用于減震器貯油筒焊接的雙槍焊接機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510833424.0
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN105252115A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王寧;黃強;田祥云;譚慶洪;張杰;翁長江
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶耀勇減震器有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/28;B23K9/32
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 尹麗云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于減震器貯油筒焊接的雙槍焊接機構(gòu)。

背景技術(shù)

減震器貯油筒由連接環(huán)和阻尼帽組成，加工該貯油筒時，需要將連接環(huán)和阻尼帽通過二氧化碳保護焊焊接，由于貯油筒連接環(huán)和阻尼帽夾角的兩側(cè)都需要焊接，現(xiàn)有的焊接方法需要對連接環(huán)和阻尼帽夾角分兩次焊接，即焊完一側(cè)后，翻轉(zhuǎn)180度再焊接另一側(cè)，操作不方便，生產(chǎn)效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種可以一次性焊接待處理產(chǎn)品的兩側(cè)、可靈活調(diào)整槍頭位置的雙槍焊接機構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中減震器貯油筒的焊接不方便、生產(chǎn)效率低等問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種用于減震器貯油筒焊接的雙槍焊接機構(gòu)，包括有基座，所述基座上設(shè)有兩個壓板，所述壓板的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件，所述基座的兩側(cè)設(shè)有焊槍，所述焊槍的底部設(shè)有焊槍座，所述焊槍座通過所述壓板以及調(diào)節(jié)件定位在所述基座上。

進一步地，所述基座上設(shè)有處于同一水平線上的定位孔。

進一步地，所述壓板包括有位于所述壓板兩側(cè)有定位部，所述定位部之間設(shè)有定位所述焊槍座的拱形部，所述定位部上設(shè)有位于所述定位孔上方的定位槽；所述壓板通過所述調(diào)節(jié)件、定位槽定位在所述基座的定位孔上。

進一步地，所述焊槍具有槍頭、焊槍臂，所述槍頭的中心線平行于所述定位孔所處的水平線，所述焊槍臂的中心線垂直于所述槍頭的中心線。

進一步地，所述調(diào)節(jié)件為螺栓。

如上所述，本發(fā)明的雙槍焊接機構(gòu)，具有以下有益效果：通過壓板將焊槍座定位在基座上，壓板可以在定位孔所處的水平線上平移，進而可以靈活調(diào)整焊槍槍頭的相對位置，使得槍頭處于待焊接的連接環(huán)和阻尼帽夾角的最佳位置，焊接得到的產(chǎn)品合格率高，而且一次成型，不再需要先焊接貯油筒的一側(cè)后，再翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)繼續(xù)焊接，明顯提高生產(chǎn)效率，操作方便，穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明雙槍焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中壓板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標號說明

1阻尼帽

2連接環(huán)

3焊槍

31焊槍座

32槍頭

33焊槍臂

4基座

41定位孔

5壓板

51定位部

52供應(yīng)部

53定位槽

6調(diào)節(jié)件

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

為了能夠詳細地描述本發(fā)明，接下來對本發(fā)明的雙槍焊接機構(gòu)作具體說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中基座的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中壓板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明雙槍焊接機構(gòu)主要適用于減震器貯油筒的焊接，包括有基座4，包括有基座4，基座4上設(shè)有兩個壓板5，壓板5的兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件6，調(diào)節(jié)件6優(yōu)選為螺栓，基座4的兩側(cè)設(shè)有焊槍3，焊槍3的底部設(shè)有焊槍座31，焊槍座31通過壓板5以及調(diào)節(jié)件6定位在基座4上。

基座4上設(shè)有處于同一水平線上的定位孔41，壓板5包括有位于壓板5兩側(cè)有定位部51，定位部51之間設(shè)有定位焊槍座31的拱形部52，定位部51上設(shè)有位于定位孔41上方的定位槽53；壓板5兩側(cè)的定位部51通過調(diào)節(jié)件6、定位槽53定位在基座4的定位孔41上，壓板5通過拱形部52將焊槍座31壓緊在基座4上。

焊槍3具有槍頭32、焊槍臂33，槍頭32的中心線平行于定位孔41所處的水平線，焊槍臂33的中心線垂直于槍頭32的中心線。