[發明專利]一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝

在審

• 申請號: 201510822005.7
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN105415722A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 焦國平
• 申請（專利權）人: 安徽國泰印務有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01;C23C14/20;C23C14/24;C08L67/02;C08K3/30;C08K3/34
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技術領域

本發明涉及薄膜加工領域，具體涉及一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝。

背景技術

雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(簡稱BOPET)，具有優良的物理化學性能，可廣泛用于諸多領域。包裝工業一直以來對高透明、高光澤的雙向拉伸聚酯薄膜有很大的需求，因為它可以使包裝表面具光澤和吸引力。與之相對應，低光澤度的亞光薄膜可以使包裝表面更具朦朧感和藝術性，更加刺激消費者的購買欲望，亞光膜除具有普通聚酯薄膜優越的化學物理性能外，主要還具有：高霧度，低光澤等特點，具有較好的鍍鋁和印刷性能。亞光膜適用于家用電器、電腦精密儀器設備等特殊高檔標簽的制作、室內亞光裝飾材料和高檔煙、酒等印刷包裝、高檔圖書的覆膜應用等。本發明介紹了一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產生裂紋，提高亞光膜質量。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝。

本發明解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，包括以下工藝步驟：

(1)制備聚酯：將二元酸、二元醇、添加劑分散液在催化劑的作用下先進行酯化反應，再加入穩定劑進行縮聚反應，得到聚酯；

(2)制膜：將聚酯經過干燥、270～290℃下熔融擠出，并在溫度80～120℃、拉伸倍率3.0～4.0∶1下縱橫雙向拉伸，再熱定型、松弛、冷卻、牽引、收卷，制成單層或多層結構的亞光聚酯薄膜；

(3)真空鍍鋁：將亞光聚酯薄膜在真空鍍鋁機上進行真空鍍鋁后形成亞光膜，真空鍍鋁流程為基材放卷→抽真空→加熱蒸發舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→展平→收卷，真空度為5.0×10^-2Pa，蒸發舟溫度控制在1500～1600℃，鋁絲純度不低于99.99％，送絲速度為1.8～2m/min，鍍鋁層厚度為380～400埃，收卷速度為400～500m/min；

(4)分切：將亞光膜進行分切，分切速度為400m/min。

優選的，所述二元酸為PTA或QTA，所述二元醇為乙二醇，所述二元酸與乙二醇的摩爾量之比為1∶1.5～1∶2.0。

優選的，所述添加劑分散液中的添加劑由質量含量60～80％高嶺土和40～20％硫酸鋇組成，所述添加劑分散液的分散溶劑為二元醇。

有益效果是：本發明是一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產生裂紋，提高亞光膜質量。

具體實施方式

下面詳細說明本發明的優選實施方式。

本發明一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝的具體實施方式：一種亞光鍍鋁聚酯薄膜的制備工藝，包括以下工藝步驟：(1)制備聚酯：將二元酸、二元醇、添加劑分散液在催化劑的作用下先進行酯化反應，再加入穩定劑進行縮聚反應，得到聚酯；(2)制膜：將聚酯經過干燥、270～290℃下熔融擠出，并在溫度80～120℃、拉伸倍率3.0～4.0∶1下縱橫雙向拉伸，再熱定型、松弛、冷卻、牽引、收卷，制成單層或多層結構的亞光聚酯薄膜；(3)真空鍍鋁：將亞光聚酯薄膜在真空鍍鋁機上進行真空鍍鋁后形成亞光膜，真空鍍鋁流程為基材放卷→抽真空→加熱蒸發舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→展平→收卷，真空度為5.0×10-2Pa，蒸發舟溫度控制在1500～1600℃，鋁絲純度不低于99.99％，送絲速度為1.8～2m/min，鍍鋁層厚度為380～400埃，收卷速度為400～500m/min；(4)分切：將亞光膜進行分切，分切速度為400m/min。所述二元酸為PTA或QTA，所述二元醇為乙二醇，所述二元酸與乙二醇的摩爾量之比為1∶1.5～1∶2.0。所述添加劑分散液中的添加劑由質量含量60～80％高嶺土和40～20％硫酸鋇組成，所述添加劑分散液的分散溶劑為二元醇。

經過上述工藝步驟后，得到亞光鍍鋁聚酯薄膜，其采用特殊的處理工藝，將制得的亞光聚酯薄膜進行真空鍍鋁，使得得到的鍍鋁聚酯薄膜具有更好的亞光性，且彎曲后鋁箔不會產生裂紋，提高亞光膜質量。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。