[發明專利]餅干生產企業廢水處理劑及廢水處理方法

在審

• 申請號: 201510821436.1
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN105236594A
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 冉德煥
• 申請（專利權）人: 濟南昊澤環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/34
• 分類號: C02F3/34;C02F9/14;C02F103/32
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 江莉莉

技術領域

本發明屬于食品企業廢水處理領域，具體涉及一種餅干生產企業廢水處理劑，還涉及上述的餅干生產企業廢水處理方法。

背景技術

餅干生產廠家的廢水排放量較大，主要是各條生產線換產時的清洗水，餅干廢水中含有大量的淀粉，脂肪等有機物及蘇打、食鹽等無機鹽，如果上述的廢水不經過處理直接排放，必然會帶來較嚴重的環境污染。

某些餅干廠的廢水處理工藝流程是，格柵，厭氧水解池，一段接觸氧化池，一段斜管沉淀池，二段接觸氧化池，二段斜管沉淀池，排放回用。

根據廢水中的BOD/COD的比值較大，在0.5-0.6之間，可生化程度比較高，采取厭氧水解，接觸氧化為主體的生化處理工藝，廢水流入厭氧水解池(兼有調節池的作用)，在厭氧微生物作用下，將大分子的有機物降解成小分子物質，將部分懸浮物、有機物去除，進一步提高BOD/COD的比值，降低污染負荷以利于后續的生化處理，厭氧水解池廢水由氣動提升管提升至一級生物接觸氧化池，接觸氧化池內裝半軟性填料，采用穿孔管曝氣，兩級生物接觸氧化池后均設斜管沉淀池，沉淀池設置氣動提升管，可以使污泥回流至厭氧水解池，污染在厭氧水解池內既可增加生物細菌數目又使污染進一步消化，減小污染產出率。厭氧水解池的污泥定時用泥漿泵抽入干化池，二級斜板沉淀池出水自流排出。

上述的工藝不僅處理了污水，而且還回收了污泥，對餅干廢水起到了良好的凈化作用，但是其工藝較復雜，因此，需要針對上述的工藝進行改進，設計一種較為簡便的且對污水處理效率較高的廢水處理方法。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種COD去除率高的餅干廢水處理劑，本發明還提供了上述的餅干廢水處理方法。

本發明是通過下述的技術方案來實現的：

餅干生產企業廢水處理劑，包括下述重量份數的組分：

物理凈水劑為：活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5；

復合微生物菌劑為：側孢芽孢桿菌菌粉0.02-0.1，紅球菌菌粉0.05-0.2，灰色鏈霉菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2；

酶制劑為：淀粉酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.09、堿性蛋白酶0.01-0.06。

優選的，上述的復合微生物菌劑中，側孢芽孢桿菌菌粉0.06，紅球菌菌粉0.12，灰色鏈霉菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12。

上述的酶制劑中，淀粉酶0.08、果膠酶0.07、堿性蛋白酶0.04。

本發明的餅干生產企業廢水處理方法，包括下述的步驟：

(1)過濾：采用格柵篩濾；

(2)沉淀：在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5；邊加邊攪拌，攪拌轉速為10-20r/min；攪拌均勻后靜置1-4小時；所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005-0.02％；

(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；

活性污泥中，復合微生物菌劑為：側孢芽孢桿菌菌粉0.02-0.1，紅球菌菌粉0.05-0.2，灰色鏈霉菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2；

復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005-0.02％；

(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為：淀粉酶0.05-0.1、果膠酶0.04-0.09、堿性蛋白酶0.01-0.06，所述酶制劑的加入量為廢水重的0.002-0.008。

上述的活性污泥的粒徑為200-1000μm。

上述的步驟(2)中，在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為3，有機改性沸石為3和聚丙烯酰胺3；邊加邊攪拌，攪拌轉速為15r/min；攪拌均勻后靜置2.5小時；所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008％。

上述的步驟(3)中，側孢芽孢桿菌菌粉0.06，紅球菌菌粉0.12，灰色鏈霉菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008％。

上述的步驟(4)中，淀粉酶0.08、果膠酶0.07、堿性蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006％。

本發明的有益效果在于，采用本發明的廢水處理劑及廢水處理方法，把復雜且難降解、大顆粒的有機物水解成易降解的簡單有機物，大大降低廢水中的SS含量，處理后的廢水BOD和COD去除率高，達到了規定的排放標準。

具體實施方式