[發明專利]一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構

在審

• 申請號: 201510820175.1
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN105269339A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 張景龍;李寶成;辛學臣;張秋生;張蘊
• 申請（專利權）人: 沈陽景宏數控設備有限公司
• 主分類號: B23Q1/28
• 分類號: B23Q1/28;B23Q1/01;B23B39/12
• 代理公司: 沈陽世紀藍海專利事務所(普通合伙) 21232
• 代理人: 李永琛

技術領域

本發明涉及機械加工行業中的一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構。

背景技術

目前，在機械加工行業中搖臂鉆床是用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工的一種機床。一般主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件安裝在工作臺上，較大的工件直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座沿床身導軌移動，以擴大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船等行業。萬向搖臂鉆床的搖臂除作垂直和回轉運動外,并作水平移動,主軸箱在搖臂上作傾斜調整，以適應工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數字控制搖臂鉆床等。搖臂鉆床是一種孔加工設備，用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按用途和結構分類，鉆床分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構還存在很多不足，搖臂及夾緊機構的搖臂與立柱及搖臂升降機構的導軌式矩形外柱安裝在夾緊松開后導向間隙產生變化，不能保證搖臂及夾緊機構上的搖臂與立柱及搖臂升降機構的導軌式矩形外柱導向精度；搖臂及夾緊機構的搖臂調整位置后的重復定位精度低，控制系統比較落后，有些操作難于實現，冷卻水易噴入數顯控制系統，結構復雜，成本高，功能差，強度剛度均低，傳動精度低，使用壽命短，費時費力，零件多，故障率高。因此，研制開發一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構是一個急待解決的新課題。

發明內容

本發明的目的是提供一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構，該發明搖臂及夾緊機構的搖臂與立柱及搖臂升降機構的導軌式矩形外柱安裝在夾緊松開后導向間隙不變，保證搖臂及夾緊機構上的搖臂與立柱及搖臂升降機構的導軌式矩形外柱導向精度，搖臂及夾緊機構的搖臂調整位置后的重復定位精度高，結構簡單合理，功能齊全可靠，操作方便，工作效率高，故障率低，壽命長。

本發明的目的是這樣實現的：一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構，包括內柱、滾子、矩形導軌方外柱、軸承、蝸輪、絲杠、絲母、升降電機、保險離合器、蝸桿、箱體殼、機座、搖臂，所述的內柱安裝在機座上，矩形導軌方外柱通過滾子、軸承安裝在內柱上，蝸輪、絲杠通過軸承安裝在箱體殼上，絲杠與絲母嚙合，升降電機安裝在箱體殼上，蝸桿與保險離合器內孔安裝在一起，升降電機與保險離合器的外輪廓安裝在一起，內柱通過軸承與矩形導軌方外柱連接，搖臂通過夾緊壓板與矩形導軌方外柱固定；

所述的一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構的工作原理是，立柱及搖臂升降機構采用蝸輪、蝸桿傳動機構，傳動形式是絲杠旋轉搖臂上下移動，搖臂安裝在矩形導軌方外柱上，搖臂沿著矩形導軌方外柱上下移動，且繞其轉動360°，搖臂與矩形導軌方外柱安裝在夾緊松開后導向間隙不變，保證搖臂與矩形導軌方外柱導向精度；內柱為圓柱形式，其下部設有接線窗口，窗口設在內柱的左面，加工時冷卻液不易滲入；導軌式矩形外柱結構為方柱形式，導軌式矩形外柱上的兩根矩形導軌與搖臂連接，搖臂與導軌式矩形外柱安裝在夾緊松開后導向間隙不變，保證搖臂與導軌式矩形外柱導向精度；搖臂調整位置后的重復定位精度高，當升降力矩超載時，保險離合器打滑，起到保險作用，保險離合器的力矩可調。

本發明的要點在于它的結構及工作原理。

一種數顯型搖臂鉆床的立柱及搖臂升降機構與現有技術相比，具有主軸在不停車的情況下能實現無極變速，工作位置能實現圖形和數字的顯示，搖臂及夾緊機構的搖臂與立柱及搖臂升降機構的導軌式矩形外柱安裝在夾緊松開后導向間隙不變，保證搖臂及夾緊機構上的搖臂與立柱及搖臂升降機構的導軌式矩形外柱導向精度；搖臂及夾緊機構的搖臂調整位置后的重復定位精度高，結構簡單合理，外觀簡潔美觀，功能齊全可靠，操作方便快捷，使用安全宜人，工作效率高，成本低，故障率低，強度剛度高，壽命長等優點，將廣泛地應用于機械加工行業中。

下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的K向放大圖。

具體實施方式