[發明專利]一種軟包電芯模塊及其制作方法

有效

• 申請號: 201510812682.0
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105489790B
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 潘健健;任寧;孫延先;王玉龍;聶春雷
• 申請（專利權）人: 浙江超威創元實業有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M2/10;H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種軟包電芯模塊，包括軟包電芯，還包括電芯邊框，電芯邊框套設于軟包電芯四周，電芯邊框的內壁與軟包電芯間填充有固化的固定膠，本發明同時還公開了該軟包電芯模塊的制作方法。本發明中，軟包電芯與規則外形的電芯邊框整合為軟包電芯模塊，具有電芯邊框賦予的統一尺寸，軟包電芯可以得到電芯邊框和固定膠的保護、加強，從而得到成為易于裝配組合、儲存運輸、具有較高強度、更實用的使用單元，有效解決了軟包電芯在生產運輸等過程中造成的電芯破損，大大提高了電芯合格率及成品率，而且便于實現軟包電芯動力電池的全自動化生產，能大幅提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種電池部件及其制作方法，更具體地說，它涉及一種軟包電芯模塊及其制作方法。

背景技術

現有鋰離子電池生產技術日漸成熟，各生產廠家規模也日益擴大。作為鋰離子電池的一種，軟包電芯電池組以其重量輕、比能量大、防爆性好、續航能力強等諸多優點逐漸在市場上體現出優勢，但是也遇到一些較大的難題，制約了軟包電芯電池組的更大規模應用。由于軟包電芯的封裝材料偏軟，而且出于防爆安全的考慮，封裝材料也不能采用強度太大的封裝方式，這些因素使軟包電芯無法具有足夠的結構剛性，因此目前軟包電芯最主要的問題是尺寸誤差大，組裝困難，電芯表面封裝膜極易破損，導致電解液泄漏，甚至有可能引發起火危險。公開號為CN204011495U的實用新型于2014年12月10日公開了一種軟包電芯模塊化結構，包括端部設置有極耳的軟包電芯，所述的軟包電芯外部設置有與軟包電芯相配合的固定模塊裝置，所述的固定模塊裝置包括模塊上蓋、模塊底座和連接銅件，所述的模塊上蓋上設有上蓋連接槽口和與軟包電芯相配合的上蓋容納腔，所述的模塊底座上設有底座連接槽口和與上蓋容納腔相配合的底座容納腔，所述的連接銅件內置在模塊底座中并且分別與上蓋連接槽口和底座連接槽口相嵌合。該軟包電芯模塊化結構，通過用固定模塊裝置將軟包電芯完全包裹起來,能夠有效避免電芯在搬運、組裝過程中造成電芯損壞，保護電芯不受外在因素的破壞，降低電芯報廢率，節約成本。但該軟包電芯模塊化結構通過模塊上蓋、模塊底座將軟包電芯包裹起來，需要通過裝配的方式實現，這使得生產效率受到制約。

發明內容

現有的軟包電芯尺寸誤差大，組裝困難，電芯表面封裝膜極易破損，導致電解液泄漏，甚至有可能引發起火危險，為克服這些缺陷，本發明提供了一種能使軟包電芯單元尺寸一致，消除軟包電芯裝配成組時的尺寸誤差，提高軟包電芯單元的結構強度，適于實現軟包電芯動力電池全自動化生產，大幅提高生產效率的軟包電芯模塊及其制作方法。

本發明的技術方案是：一種軟包電芯模塊，包括軟包電芯，還包括電芯邊框，電芯邊框套設于軟包電芯四周，電芯邊框的內壁與軟包電芯間填充有固化的固定膠。本軟包電芯模塊是將軟包電芯通過注塑方式與電芯邊框結合成一體，注塑冷卻后固化的固定膠將軟包電芯四周封閉及固定，電芯邊框和固化的固定膠對軟包電芯的四周形成保護，提高軟包電芯的結構強度，有效地解決了軟包電芯在生產運輸等過程中易造成電芯破損的問題，大大地提高了電芯合格率，而且用統一尺寸的電芯邊框套在軟包電芯外，即使軟包電芯尺寸不穩定，也能確保作為整體的電芯模塊的尺寸一致。有了尺寸一致的電芯模塊作為基本單元，就能通過多個電芯模塊的組合，構成外形整齊、規則的軟包電芯電池或電池組，并能較好地控制軟包電芯電池或電池組的尺寸誤差。同時外形尺寸統一的軟包電芯模塊更容易進行定位、裝配，便于實現軟包電芯動力電池的全自動化生產，能大幅提高生產效率。

作為優選，所述的固定膠的材質為聚酰胺。本軟包電芯模塊是在軟包電芯外部用固定膠進行二次注塑制作而成，軟包電芯不宜承受過高溫度，因此制作時選用的固定膠應有較低的熔點，固化后還要有較好的結合強度，聚酰胺是一種符合這些條件且常見易得的材料。

作為優選，電芯邊框的端部設有電芯極耳卡槽，軟包電芯上的電芯極耳適配地卡接在電芯極耳卡槽中。電芯極耳是軟包電芯上的突出部位，設置電芯極耳卡槽并將電芯極耳卡入電芯極耳卡槽中，電芯極耳不僅不會妨礙軟包電芯進入電芯邊框內部，還可以通過電芯極耳與電芯極耳卡槽的卡接使軟包電芯在電芯邊框內定位，避免軟包電芯的晃動，方便固定膠的注入。