[發明專利]一種氧化物局部梯度分布的電接觸材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201510807946.3
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN105349818B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 穆成法;陳田莊;費玲娟;王開旭;鄭奇;李少博
• 申請（專利權）人: 溫州宏豐電工合金股份有限公司
• 主分類號: C22C5/06
• 分類號: C22C5/06;H01B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟1：首先通過內氧化法或預氧化法制備AgMeOXO絲材，其中Me為Sn或Zn，MeO為SnO₂或ZnO，X為促進Me氧化且其氧化物XO能溶于酸的金屬元素中的一種或多種；

步驟2：將AgMeOXO絲材進行表面處理即酸洗并烘干，在AgMeOXO絲材表層形成銀含量高、氧化物XO含量低的AgMeO；

步驟3：將烘干后的絲材進行壓錠、燒結；

步驟4：將燒結后的錠子擠壓拉絲，使得絲材表層的AgMeO在擠壓過程隨著材料一起流動，沿著擠壓方向定向拉伸而成纖維狀結構組織，獲得具有局部低氧化物含量、中心高氧化物含量的纖維組織的梯度材料，即氧化物局部梯度分布的電接觸材料。

2.根據權利要求1所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，步驟1中：

所述通過內氧化法制備AgMeOXO絲材，是指：首先熔煉制備AgMeX合金錠子，再通過擠壓和拉絲獲得AgMeX絲材，然后再裁斷，內氧化，獲得AgMeOXO絲材；

所述通過預氧化法制備AgMeOXO絲材，是指：首先通過熔煉和霧化制備AgMeX合金粉體，再通過預氧化獲得AgMeOXO粉體，然后再過篩、壓錠、燒結、擠壓、拉絲，獲得AgMeOXO絲材。

3.根據權利要求2所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，所述AgMeX合金錠子，其中金屬原料的重量百分比為：4％～11％的Me金屬，1％～5％的X金屬，余量為Ag。

4.根據權利要求2所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，所述AgMeOXO絲材，其中MeO含量為5wt％～12wt％，XO含量為2wt％～6wt％。

5.根據權利要求2所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，所述擠壓溫度為300℃～750℃，擠壓速度在5cm/min-20cm/min，拉拔后絲材尺寸為

6.根據權利要求1-5任一項所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，所述通過內氧化法制備AgMeOXO絲材，具體實施如下：稱取Ag、Me、X原料進行熔煉，將上述熔煉后的合金液進行澆注成AgMeX合金錠，將合金錠擠壓拉拔成合金絲材，并切斷成絲段，將切斷好的合金絲段在400℃～750℃進行內氧化處理，氧壓1.0atm～1.5atm，保溫10h～40h；

所述通過預氧化法制備AgMeOXO絲材，是指：稱取Ag、Me、X原料進行熔煉，將熔煉后的合金液進行霧化，霧化溫度為900-1100℃，氣流強度為0.5-1.2MPa，形成AgMeX霧化粉體，將AgMeX霧化粉體進行預氧化，氧化溫度為350℃～700℃，將氧化后粉體進行過篩，并壓錠，壓強為80MPa～150MPa，將AgMeOXO錠子進行燒結、擠壓、退火和拉絲，將上述拉絲后的絲材切斷成絲段。

7.根據權利要求1-5任一項所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，步驟2中：所述酸洗，是指：將絲材置于酸溶液中進行浸泡并超聲酸洗處理，其中酸液濃度為2wt％～30wt％，處理時間為0.1h～3.0h。

8.根據權利要求1-5任一項所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，步驟3中，所述壓錠，是指：采用冷壓成型工藝，冷壓壓強為10MPa～30MPa；所述燒結，其溫度為500℃～900℃，時間為5h～10h。

9.根據權利要求1-5任一項所述的氧化物局部梯度分布的電接觸材料的制備方法，其特征在于，步驟4中，所述擠壓采用熱擠壓工藝，其中：坯體加熱溫度在500℃～900℃，擠壓速度5cm/min～20cm/min。

10.一種采用上述權利要求1-9任一項方法制備的氧化物局部梯度分布的電接觸材料。