[發明專利]一種竹木防腐膠黏劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201510801308.0
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN105349074A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 陳永彬
• 申請（專利權）人: 廣德縣永彬竹木工藝品廠
• 主分類號: C09J151/08
• 分類號: C09J151/08;C09J189/00;C09J11/06
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 俞強

技術領域

本發明涉及一種膠黏劑，具體涉及一種竹木防腐膠黏劑及其制備方法。

背景技術

脲醛樹脂膠黏劑由于其價格合適，工藝好，且顏色為無色，因而在竹木材加工產業中被大量使用。然而由于傳統的脲醛樹脂膠黏劑固化過程中易產生內應力而引起龜裂，耐水性和粘接強度都低于酚醛樹脂膠黏劑，在膠黏劑中不可避免地存在一些游離成分如游離甲醛，對環境和人體帶來一定危害，從而限制了其應用。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種工藝簡單、穩定性好，耐水性能和粘接強度高的膠黏劑。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種竹木防腐膠黏劑，由以下重量份的原料制成：脲醛樹脂膠70-110份、小麥蛋白粉20-40份、甲基烯丙基磺酸鈉15-30份、醋酸乙烯20-30份、甲醇80-150份、多異氰酸酯15-30份、氫氧化鈉8-15份、甲酸1-5份。

優選地，所述竹木防腐膠黏劑，由以下重量份的原料制成：脲醛樹脂膠100份、小麥蛋白粉30份、甲基烯丙基磺酸鈉25份、醋酸乙烯25份、甲醇100份、多異氰酸酯24份、氫氧化鈉10份、甲酸2份。

竹木防腐黏合劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將醋酸乙烯溶于甲醇，轉移到反應釜中；

2)將脲醛樹脂膠和甲基烯丙基磺酸鈉加入到反應釜中，用氫氧化鈉溶液調節pH，攪拌，控制溫度在65-70℃，反應1.5-2h；

3)將小麥蛋白粉溶于適量的溫水中，攪拌使其充分溶解，加入到反應釜中，用氫氧化鈉溶液調節pH，攪拌，反應溫度維持在40-50℃，反應1-1.5h；

4)將反應釜的溫度調整為20-25℃，用甲酸調節pH至8-9，加入多異氰酸酯，攪拌均勻即得該膠黏劑。

優選地，步驟2)中用氫氧化鈉溶液調節pH至8-9。

優選地，步驟3)中用氫氧化鈉溶液調節pH至10-10.5。

本發明通過對脲醛樹脂進行改性提高了脲醛樹脂的膠合強度，從而改善脲醛樹脂膠黏劑性能，尤其是耐水性、粘接性和防腐性較傳統的脲醛樹脂膠黏劑有明顯改善，可以廣泛用于竹木加工領域，其膠合強度可達0.40-0.70Mpa，甲醛釋放量降低10％左右。本發明工藝簡單，制備的膠黏劑穩定性好，可長期存放不變質，有顯著的經濟與社會效益，具有很好的推廣價值。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

一種竹木防腐膠黏劑，由以下重量份的原料制成：脲醛樹脂膠70份、小麥蛋白粉40份、甲基烯丙基磺酸鈉15份、醋酸乙烯30份、甲醇80份、多異氰酸酯30份、氫氧化鈉8份、甲酸5份。

竹木防腐黏合劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將醋酸乙烯溶于甲醇，轉移到反應釜中；

2)將脲醛樹脂膠和甲基烯丙基磺酸鈉加入到反應釜中，用氫氧化鈉溶液調節pH至8-9，攪拌，控制溫度在65-70℃，反應1.5-2h；

3)將小麥蛋白粉溶于適量的溫水中，攪拌使其充分溶解，加入到反應釜中，用氫氧化鈉溶液調節pH10-10.5，攪拌，反應溫度維持在40-50℃，反應1-1.5h；

4)將反應釜的溫度調整為20-25℃，用甲酸調節pH至8-9，加入多異氰酸酯，攪拌均勻即得該膠黏劑。

實施例2：

一種竹木防腐膠黏劑，由以下重量份的原料制成：脲醛樹脂膠100份、小麥蛋白粉30份、甲基烯丙基磺酸鈉25份、醋酸乙烯25份、甲醇100份、多異氰酸酯24份、氫氧化鈉10份、甲酸2份。

竹木防腐黏合劑的制備方法，包括以下步驟：

1)將醋酸乙烯溶于甲醇，轉移到反應釜中；

2)將脲醛樹脂膠和甲基烯丙基磺酸鈉加入到反應釜中，用氫氧化鈉溶液調節pH至8-9，攪拌，控制溫度在65-70℃，反應1.5-2h；

3)將小麥蛋白粉溶于適量的溫水中，攪拌使其充分溶解，加入到反應釜中，用氫氧化鈉溶液調節pH10-10.5，攪拌，反應溫度維持在40-50℃，反應1-1.5h；

4)將反應釜的溫度調整為20-25℃，用甲酸調節pH至8-9，加入多異氰酸酯，攪拌均勻即得該膠黏劑。

實施例3：