[發(fā)明專利]鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置及其控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510801057.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106757099B | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 山本正治;中島博文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新日鐵住金工程技術(shù)株式會(huì)社;NS機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C23G3/02 | 分類號(hào): | C23G3/02 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258 | 代理人: | 張永玉 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 設(shè)備 清洗 裝置 及其 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置及其控制方法,在清洗鋼帶時(shí),防止清洗不良的同時(shí)將鋼帶的液中阻力限制在預(yù)定值以下。一種鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置,使連續(xù)供應(yīng)的鋼帶浸泡在立式罐所儲(chǔ)存的清洗液中并進(jìn)行浸洗,具有:液量調(diào)節(jié)部,使所述清洗液相對(duì)于立式罐流入和流出;噴霧清洗部,包括多個(gè)清洗噴嘴,多個(gè)清洗噴嘴沿著在立式罐的高度方向上延伸的鋼帶的運(yùn)送路徑配置,在比清洗液的液面靠上方的位置處針對(duì)鋼帶的正面和背面噴射清洗液;以及控制器,控制液量調(diào)節(jié)部和噴霧清洗部的動(dòng)作,控制器一邊驅(qū)動(dòng)噴霧清洗部,一邊在液中阻力為預(yù)定值以下的范圍內(nèi),使立式罐所儲(chǔ)存的清洗液的液位變化,液中阻力是被進(jìn)行浸洗的鋼帶在清洗液中受到的運(yùn)送阻力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及使連續(xù)供應(yīng)的鋼帶浸泡在立式罐所儲(chǔ)存的清洗液中進(jìn)行浸洗的鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置及其控制方法。
背景技術(shù)
在冷軋?zhí)幚砗蟮匿搸У谋砻嫔细街杏椭扔托缘奈酃?,?dāng)對(duì)附著有該污垢的鋼帶進(jìn)行電鍍處理等表面處理時(shí),產(chǎn)生外觀不良、電鍍附著不良或污跡等缺陷。因此,在表面處理之前實(shí)施對(duì)附著在鋼帶上的污垢進(jìn)行清洗的清洗處理。
組合堿洗、電解洗、漂洗等來實(shí)施清洗處理。作為用于堿洗的以往的堿浸罐,使用立式罐,所述立式罐在內(nèi)部包括使鋼帶在上下方向上運(yùn)送的運(yùn)送路徑。在堿浸罐的內(nèi)部?jī)?chǔ)存堿性溶液,使該堿性溶液浸泡鋼帶,由此進(jìn)行由堿性溶液進(jìn)行的脫脂處理。
由該脫脂處理帶來的脫脂效果被鋼帶在堿性溶液中的浸泡時(shí)間左右,因此在加快生產(chǎn)線速度的情況下,為了確保脫脂處理所需要的浸泡時(shí)間,需要使堿浸罐在縱方向上進(jìn)一步大型化以增加堿性溶液的液量。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本專利公開2004-137525號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題
當(dāng)堿浸罐在縱方向上大型化時(shí),浸泡在堿性溶液中的鋼帶的長(zhǎng)度變長(zhǎng),作為鋼帶的運(yùn)送阻力的液中阻力增大。另外,鋼帶的生產(chǎn)線速度越快,堿性溶液越劇烈地被攪拌,液中阻力增大。
一旦鋼帶的液中阻力增大,則堿浸罐的出口側(cè)的鋼帶的張力變得過大,施加在鋼帶上的負(fù)荷變大。其結(jié)果是,存在鋼帶發(fā)生變形、斷裂等而導(dǎo)致生產(chǎn)線故障的可能。另一方面,如果為了降低液中阻力,而減少堿浸罐所儲(chǔ)存的堿性溶液的液量,則存在鋼帶的清洗不良的可能。
于是,本申請(qǐng)的發(fā)明的目的在于,在清洗鋼帶時(shí),防止清洗不良、且將鋼帶的液中阻力限制在預(yù)定值以下。
解決問題的手段
為了解決上述問題,本申請(qǐng)的發(fā)明所涉及的鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置使連續(xù)供應(yīng)的鋼帶浸泡在立式罐所儲(chǔ)存的清洗液中并進(jìn)行浸洗,其特征在于,具有:液量調(diào)節(jié)部,所述液量調(diào)節(jié)部使所述清洗液相對(duì)于所述立式罐流入和流出;噴霧清洗部,所述噴霧清洗部包括多個(gè)清洗噴嘴,所述多個(gè)清洗噴嘴沿著在所述立式罐的高度方向上延伸的所述鋼帶的運(yùn)送路徑配置,在比所述清洗液的液面靠上方的位置處針對(duì)所述鋼帶的正面和背面噴射所述清洗液;以及控制器,所述控制器控制所述液量調(diào)節(jié)部和所述噴霧清洗部的動(dòng)作,所述控制器一邊驅(qū)動(dòng)所述噴霧清洗部,一邊在液中阻力為預(yù)定值以下的范圍內(nèi),使所述立式罐所儲(chǔ)存的所述清洗液的液面水平變化,所述液中阻力是被進(jìn)行所述浸洗的所述鋼帶在所述清洗液中受到的運(yùn)送阻力。
本申請(qǐng)的發(fā)明所涉及的鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置的控制方法是使連續(xù)供應(yīng)的鋼帶浸泡在立式罐所儲(chǔ)存的清洗液中以進(jìn)行浸洗的鋼帶處理設(shè)備的清洗裝置的控制方法,其特征在于,使噴霧清洗部動(dòng)作,所述噴霧清洗部包括沿著在所述立式罐的高度方向上延伸的所述鋼帶的運(yùn)送路徑配置的多個(gè)清洗噴嘴,在比所述立式罐所儲(chǔ)存的所述清洗液的液面水平高的位置處清洗所述鋼帶的正面和背面,并且在液中阻力為預(yù)定值以下的范圍內(nèi),使所述立式罐所儲(chǔ)存的所述清洗液的液面水平變化,所述液中阻力是被進(jìn)行所述浸洗的所述鋼帶在所述清洗液中受到的運(yùn)送阻力。
發(fā)明的有益的效果
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