[發明專利]一種直觀高效的數碼印花顏色修正管理方法

在審

• 申請號: 201510795440.5
• 申請日: 2015-11-18
• 公開（公告）號: CN105468311A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 金海云;洪銀杰;周華;張珂瑤
• 申請（專利權）人: 杭州慕銳科技有限公司
• 主分類號: G06F3/12
• 分類號: G06F3/12
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 杜軍

技術領域

本發明設計屬于計算機輔助設計領域，其具體涉及工業紡織品圖案設計、計算機圖形圖像學技術，尤其提供一種直觀高效的數碼印花顏色修正管理方法。

背景技術

數碼印花和傳統印花工藝相比，更加快速和靈活，在單位時間內可打印圖案的種類極大地增加。數碼印花技術豐富了市場上面料圖案的設計種類。但是，在數碼印花生產中很難控制數碼印花產品顏色質量的穩定，色差的存在，對數碼印花的大規模生產造成了較大的阻礙。

數碼印花是通過電腦控制輸出色彩的，而電腦顯示屏上所反映的色彩與噴印的色彩模式是不一樣的(顯示屏色彩是RGB模式，而噴印色彩是CMYK模式)，這就需要一個調色過程。網式印花和數碼印花都通過小樣來調色。所謂小樣，就是在打印圖案前先打印一份縮小版的圖案，并讓設計者確認，如果設計者認為不對，再通過打印不同色塊進行反復比對，直到小樣通過后再用小樣對應的色塊和工藝參數去生產。在傳統的生產模式下，這一方法是可行的，因為對比小樣雖然較耗時，但小樣一旦通過，就可以連續生產幾百米以上。但如果是需要每個圖案只生產幾米、卻有成百上千個圖案的數碼印花生產模式，通過小樣來控制色差是完全不可行的。另一方面，由設計者來決定色差在客觀上也是一種不可靠的檢驗手段，肉眼判斷色彩是否準確的結果具有較強的主觀性，同時受狀態、光線、圖案本身特征等不穩定因素的影響較大。

綜上所述，數碼印花生產的大規模推廣急切需要一種工人操作簡單直觀、能夠提高數碼印花調色效率的圖案顏色修正管理系統，方能以此為基礎建立完整的生產工藝控制流程體系。

發明內容

本發明目的在于針對現有技術的不足，提出一種直觀高效的數碼印花顏色修正管理系統。在數碼印花生產中，使用此方法即可快速地在顯示器預覽打印效果圖，然后結合生成的打印預覽效果圖，檢驗和修正色差較大的數碼印花產品，從而控制產品質量，提高生產效率。

本發明是通過以下技術方案實現的：

步驟1.向數碼印花顏色修正管理系統輸入預打印圖像，通過軟打樣模塊預覽打印效果圖。

所述的數碼印花顏色修正管理系統包括軟打樣模塊和色彩修正模塊。

所述的軟打樣模塊是指，通過打印機ICC文件將預打印圖像進行色彩信息轉換，轉換為打印機色彩信息，預覽打印效果圖。

步驟2.檢驗軟打樣打印圖像與用戶需要打印的圖像的色差是否符合標準。(或者軟打樣打印的效果圖像是否符合用戶的需求)

所述的色差檢驗包括人工檢驗和引用專利103542937A一種數碼印花色差的檢驗方法。人工檢驗是指通過人工滿意度評價標準判斷色差是否在可接受范圍內。或采取專利103542937A所述的一種數碼印花色差的檢驗方法中的色差檢驗步驟。采取兩種檢驗方式，增強了數碼印花顏色管理系統的靈活性。

步驟3.如果色差不符合標準或者效果圖還不滿足用戶需求，色彩修正模塊對步驟1經過色彩信息轉換后的圖像進行色彩修正。

色彩修正模塊選項1,對顏色的數值進行調整，即對RGB數值進行調整產生新的圖像，然后實時預覽調整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。

色彩修正模塊選項2,對顏色的整體進行調整，即對色相、亮度、飽和度、對比度進行調整，然后實時預覽調整后的圖像的打印效果圖，判斷是否符合要求。

步驟4.上述色彩修正后的圖像返回步驟1依次處理，如果步驟2中檢驗色差符合標準，則結束；反之，則繼續完成步驟3所述過程，直到預處理圖像與色彩修正后的圖像色差符合標準為止。

本發明在數碼印花生產中，根據軟打樣模塊預覽打印效果圖，結合人工的色差滿意度或依據一種色差檢驗方法判斷色差是否符合標準，如果色差不符合標準或者人工的色差滿意度還不夠，可以不斷進行迭代，使得預覽效果滿意為止。軟打樣模塊，可快速靈活地修正色差較大的產品，從而控制產品質量，提高生產效率；也可以與人工調色進行協同工作，提高人工調色的效率。

附圖說明

圖1為本發明系統流程圖。

具體實施方式

下面進一步說明本發明方法。

本發明目的在于針對現有技術的不足，提出一種直觀高效的數碼印花顏色修正管理系統。在數碼印花生產中，使用此方法即可快速地在顯示器預覽打印效果圖，然后結合生成的打印預覽效果圖，檢驗和修正色差較大的數碼印花產品，從而控制產品質量，提高生產效率。

本發明是通過以下技術方案實現的：

步驟1.向數碼印花顏色修正管理系統輸入預打印圖像，通過軟打樣模塊預覽打印效果圖。