[發(fā)明專利]一種多孔負(fù)溫度系數(shù)熱敏催化劑的制備及使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510786266.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105289691A | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周建;蘇林;羅學(xué)剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/24 | 分類號(hào): | B01J27/24;B01J35/10;G21F9/20 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 周慶佳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多孔 溫度 系數(shù) 熱敏 催化劑 制備 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于放射性有機(jī)廢液治理領(lǐng)域,涉及一種多孔負(fù)溫度系數(shù)熱敏催化劑的制備方法及該催化劑常溫?zé)岽呋到夥派湫杂袡C(jī)廢液的使用方法。
背景技術(shù)
核燃料生產(chǎn)、核電廠運(yùn)行、核設(shè)施退役等過(guò)程都將產(chǎn)生大量放射性(高放、中放、低放)有機(jī)廢液,由于其放射性強(qiáng)、半衰期長(zhǎng)、生物與化學(xué)毒性大,對(duì)人類與生態(tài)環(huán)境構(gòu)成極大的長(zhǎng)期危害。當(dāng)前,中國(guó)正在實(shí)施“積極發(fā)展核電”規(guī)劃,根據(jù)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的《能源發(fā)展戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》,預(yù)計(jì)到2020年,核電裝機(jī)容量達(dá)到5800萬(wàn)千瓦,在建容量達(dá)到3000萬(wàn)千瓦以上,屆時(shí)每年僅處理卸載下的乏燃料所產(chǎn)生含有機(jī)物的高放廢液將達(dá)800-1000m3;同時(shí)還將產(chǎn)生大量的中低放廢液/廢水。目前,含有機(jī)物放射性廢液/廢水的處理處置仍然是一大難題。尤其自日本福島核事故以來(lái),美、日、俄、法等主要核大國(guó)都加強(qiáng)了這方面的研究工作。
放射性有機(jī)廢液包括油類、廢溶劑萃取劑、閃爍液以及其他混雜廢液。目前,放射性有機(jī)廢液處理方法主要分三類:一是高溫氧化法,如焚燒法、超臨界水氧化法、蒸汽重組法;二是濕化學(xué)法,如Fenton試劑法、酸氧化法、電化學(xué)催化法;三是吸附法。上述方法雖各有自己的優(yōu)點(diǎn),但都存在成本高昂、對(duì)設(shè)備要求高、且處理不完全等缺點(diǎn)限制了此類技術(shù)的推廣應(yīng)用。近年來(lái),光催化氧化技術(shù)以其環(huán)境友好、反應(yīng)條件溫和、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),成為有機(jī)廢液/廢水處理的研究熱點(diǎn)。
目前成熟的光降解機(jī)理是,價(jià)帶上的電子受到大于其禁帶寬度能量的光照射時(shí),會(huì)被激發(fā)躍遷到導(dǎo)帶上,并在價(jià)帶上留下相應(yīng)的空穴,產(chǎn)生的電子-空穴對(duì)一般有皮秒級(jí)的壽命,足以使光生電子和光生空穴對(duì)經(jīng)由禁帶,向來(lái)自溶液或氣相的吸附在光降解催化劑表面的物質(zhì)轉(zhuǎn)移電荷,產(chǎn)生帶負(fù)電的電子和帶正電的空穴,吸附溶解在光降解催化劑表面的氧俘獲電子形成·O2-,而空穴將吸附在催化劑表面,使OH-和H2O氧化成·HO,·O2-和·HO有很強(qiáng)的氧化能力,可以氧化有機(jī)物生成CO2和H2O等無(wú)機(jī)小分子,最終實(shí)現(xiàn)降解。與光降解機(jī)理類似,降解是與物質(zhì)本身所處的諸多環(huán)境因素的綜合作用結(jié)果,如光、熱、濕、氣和微生物等,為此本發(fā)明專利提出在常溫下通過(guò)熱激發(fā)的途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)降解,即對(duì)溫度做出敏感響應(yīng)的催化方式,這既是對(duì)上述降解方式的有力補(bǔ)充更是對(duì)降解途徑的銳意開拓。目前,還未見(jiàn)有關(guān)將熱敏催化劑應(yīng)用在放射性有機(jī)廢液的熱催化降解中的報(bào)道。本發(fā)明首次提出將熱敏材料作為一種熱敏降解催化劑進(jìn)行系統(tǒng)研究,并將其應(yīng)用在放射性有機(jī)廢液的熱催化降解中。
發(fā)明內(nèi)容
作為各種廣泛且細(xì)致的研究和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),根據(jù)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻原理,以熱敏材料為原料,可以獲得在常溫下對(duì)放射性有機(jī)廢液具有優(yōu)異降解性能的多孔負(fù)溫度系數(shù)熱敏催化劑。基于這種發(fā)現(xiàn),完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種多孔負(fù)溫度系數(shù)熱敏催化劑的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、以重量份計(jì),取100份Mn3O4、10-50份SiC、0-50份SeSn、50-100份Co3O4、10-50份TaN,加入5-50份蒸餾水,然后研磨混合并壓制成型;
步驟二、將壓制成型的原料于-60~-30℃下真空冷凍干燥,得到具有定向排列的、分布均勻的多孔預(yù)燒結(jié)體;
步驟三、將預(yù)燒結(jié)體放入燒結(jié)爐中于800-1500℃下燒結(jié)1-3小時(shí),得到多孔燒結(jié)體,將多孔燒結(jié)體研磨成微米或納米級(jí)粉末;
步驟四、以重量份計(jì),將100份研磨得到的微米或納米粉末與10-50份BaTiO3混合攪勻得到多孔負(fù)溫度系數(shù)熱敏催化劑。
優(yōu)選的是,所述步驟一的過(guò)程替換為:以重量份計(jì),取100份Mn3O4、30份SiC、20份SeSn、80份Co3O4、30份TaN,加入25份蒸餾水,然后研磨混合并成型。
優(yōu)選的是,所述步驟一中的蒸餾水由戊烷、環(huán)己烷、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或幾種代替。
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