[發明專利]一種球網式自回收無塵粉碎器

在審

• 申請號: 201510768600.7
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN106694170A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 徐立新
• 申請（專利權）人: 無錫市思博瑞機電有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/26;B02C23/28;B02C23/30
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 何軍

技術領域

本發明涉及一種用于感光原料粉碎的設備，屬于一種球網式自回收無塵粉碎器。

背景技術

傳統的粉碎機構一般通過旋轉的粉碎刃或者粉碎棍機構實現對原料的擊打，從而進行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時此種粉碎機構對轉動軸的硬度要求較高，如果轉動軸硬度低，會使得設備產生較大的振動，影響設備的穩定性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中的光感原料粉碎器設備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種球網式自回收無塵粉碎器。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種球網式自回收無塵粉碎器，包括一個粉碎器外殼和一個回收風道；

在所述粉碎器外殼內包括一個粉碎空腔和一個鼓風空腔，粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網A連通；

粉碎空腔的頂部設置有一個進料口，在所述進料口上設置有密封蓋，在進料口與密封蓋之間設置有過濾網B；

所述鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機，回收風道的排風口位于鼓風空腔的底部，回收風道的進風口位于粉碎空腔的頂部對應密封蓋中部；

在所述回收風道內設置有一個回收籃，所述回收籃為半開口狀，其開口方向朝向回收風道的進風口；

所述回收籃為網狀，其網孔密度大于過濾網A和過濾網B的密度；所述渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸，在所述驅動軸上陣列設置有若干渦輪葉片；

在所述粉碎空腔內對應過濾網B的下方設置有一個球面狀的打磨網A，在所述轉動軸上通過連接桿固定連接有一個球面狀的打磨網B，其中打磨網A和打磨網B的網孔密度小于過濾網A和過濾網B的密度。

作為本發明的進一步創新，所述進料口上設置有一個環形的嵌入槽，所述過濾網B的邊緣嵌入在嵌入槽內，進料口與密封蓋之間通過環形的法蘭固定連接。

作為本發明的進一步創新，在所述鼓風空腔的底部設置有一個圓形保護片，在保護片的邊緣與鼓風空腔內壁之間設置有一個環形的過濾網C。

作為本發明的進一步創新，所述回收風道內設置有一個回收空腔，回收空腔分為上下兩部分，回收空腔的上部分與下部分之間設置有一個固定槽，所述回收籃的邊緣嵌入在固定槽內。

本發明的有益效果是：

1、本發明通過一個鼓風機構，使得感光原材料在粉碎空腔內在循環，使得原料不斷的被拋起，落下，實現粉碎，在粉碎的同時，粉碎產生的粉末經過回收風道循環，被回收籃收集，相比于傳統的粉碎機構，本粉碎機構可以實現粉碎物料的回收，自動化程度高。

2、打磨網A和打磨網B互相對置，不僅可以對感光原料進行研磨，同時也可以產生螺旋上升的氣流，使得物料顆粒在打磨網A和打磨網B之間不斷反彈，實現破碎。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示，本發明為一種球網式自回收無塵粉碎器，包括一個粉碎器外殼1和一個回收風道；

在粉碎器外殼1內包括一個粉碎空腔和一個鼓風空腔，粉碎空腔和鼓風空腔之間通過過濾網A連通；

粉碎空腔的頂部設置有一個進料口9，在進料口9上設置有密封蓋2，在進料口9與密封蓋2之間設置有過濾網B7；

鼓風空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風的渦輪風機，回收風道的排風口位于鼓風空腔的底部，回收風道的進風口位于粉碎空腔的頂部對應密封蓋2中部；

在回收風道內設置有一個回收籃11，回收籃11為半開口狀，其開口方向朝向回收風道的進風口；

回收籃11為網狀，其網孔密度大于過濾網A和過濾網B7的密度；

渦輪風機包括一個設置在鼓風空腔底部的驅動軸5，在驅動軸5上陣列設置有若干渦輪葉片8；

在所述粉碎空腔內對應過濾網B的下方設置有一個球面狀的打磨網A13，在所述轉動軸上通過連接桿固定連接有一個球面狀的打磨網B14，其中打磨網A13和打磨網B14的網孔密度小于過濾網A和過濾網B的密度。

進料口9上設置有一個環形的嵌入槽，過濾網B7的邊緣嵌入在嵌入槽內，進料口9與密封蓋2之間通過環形的法蘭固定連接；

在鼓風空腔的底部設置有一個圓形保護片3，在保護片的邊緣與鼓風空腔內壁之間設置有一個環形的過濾網C4；