[發明專利]編制混合鏈的兩工位棒料定位油缸

在審

• 申請號: 201510767756.3
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN105290307A
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 王洪軍;沈鋼
• 申請（專利權）人: 無錫市?？怂姑旱V機械制造有限公司
• 主分類號: B21L1/00
• 分類號: B21L1/00;F15B15/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;徐永雷

技術領域

本發明涉及一種全自動混合鏈編鏈機上使用的編制混合鏈的兩工位棒料定位油缸，屬于金屬鏈環編制技術領域。

背景技術

礦山用輸送鏈條一般是用大型金屬鏈環編鏈機編制而成。隨著工業技術不斷發展，市場上需求的大型金屬鏈，逐漸由單一樣式鏈環組成向兩種樣式鏈環混合編制而成進行轉變。因此，對大型編鏈機的功能提出相應的要求。目前，國內鏈環生產企業的編鏈設備沒有全自動生產混合鏈的功能。企業為滿足生產要求，只能簡單調整制鏈工藝，即先將一種鏈環單獨批量編制好，再調整編鏈機，將編好的鏈環用第二種鏈環編制串接，來完成混合鏈編制。這樣的制鏈工藝生產效率低，設備調整頻繁，也影響編鏈質量。

本公司研發的全自動混合鏈編鏈機中，機械手的夾爪是一個重要的組成部分。由于編制混合鏈，夾爪夾持的兩種棒料截面不一致，為可靠工作，要求夾爪具有兼容性，即夾爪工作時，能夠分別夾緊兩種不同截面的棒料，并要求夾緊后棒料的中心高一致，而以往的夾爪無法達到此要求。

由于是編制混合鏈，兩種棒料的長度存在不一致情況。當長短棒料交替送進模具時，要求每種棒料在長度方向必須定位在模具中心上，確保對稱彎制。這就要求棒料定位裝置具有針對性，為此開發出兩工位棒料定位油缸。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種全自動混合鏈編鏈機上使用的編制混合鏈的兩工位棒料定位油缸，其結構巧妙，設計合理，能夠保證采用其輸送的長度不一致的兩種棒料在長度方向均定位在模具中心，采用該定位油缸后，編鏈機可以實現兩種鏈環的混合編制，使編鏈機在編制混合鏈也能實現全自動生產，極大提高生產效率、保證產品質量。

按照本發明提供的技術方案：編制混合鏈的兩工位棒料定位油缸，包括活塞桿、前缸蓋、活塞、缸筒、后缸蓋和棒料定位頭，所述前缸蓋、后缸蓋分別密封安裝在缸筒的前后兩端，所述活塞桿設置于缸筒的中心位置，活塞桿兩端分別從前缸蓋、后缸蓋中心伸出并構成密封滑動配合，活塞桿前端安裝棒料定位頭；其特征在于：所述缸筒內孔前部是具有第一內徑的第一內孔段，后部是具有第二內徑的第二內孔段，第一內徑大于第二內徑；所述活塞桿中部設有活塞臺，所述活塞臺的外徑尺寸與第二內孔段的內徑尺寸相匹配，活塞臺外周面與第二內孔段內周面構成密封滑動配合；所述活塞安裝在活塞桿上，活塞位于活塞臺前，活塞內孔面與活塞桿外周面構成密封滑動配合，活塞外周面與第一內孔段內周面構成密封滑動配合；所述前缸蓋與活塞之間構成前腔，所述前腔與開設在前缸蓋上的第一液壓接口連通；所述活塞與活塞臺之間構成中腔，所述中腔與開設在缸筒上的第二液壓接口連通；所述后缸蓋與活塞臺之間構成后腔，所述后腔與開設在后缸蓋上的第三液壓接口連通。

作為本發明的進一步改進，所述活塞桿后端螺紋安裝有調整墊塊，所述調整墊塊后方螺紋安裝有鎖緊螺母。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：

本發明結構巧妙，設計合理，能夠保證采用其輸送的長度不一致的兩種棒料在長度方向均定位在模具中心，采用該定位油缸后，編鏈機可以實現兩種鏈環的混合編制，使編鏈機在編制混合鏈也能實現全自動生產，極大提高生產效率、保證產品質量。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構主剖視圖。

圖2為本發明實施例的結構左視圖。

圖3為本發明實施例的結構俯剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的編制混合鏈的兩工位棒料定位油缸主要由活塞桿1、前缸蓋2、活塞4、缸筒3、后缸蓋5、調整墊塊6和棒料定位頭7等組成。