[發明專利]一種大型MC5冷軋輥坯電渣重熔用坯方法

在審

• 申請號: 201510760812.0
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN105331827A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 閆崇榜
• 申請（專利權）人: 天津賽瑞機器設備有限公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術領域

本發明涉及軋輥生產技術領域，特別涉及一種大型MC5冷軋輥坯電渣重熔用坯方法。

背景技術

MC5屬于高合金工具鋼，具有良好的耐磨性和抗事故能力，是軋制高端冷軋產品用軋輥材料的首選。但MC5鋼的冶煉和鍛造難度較大，容易產生偏析和探傷缺陷，從而導致產品報廢，而且隨著軋輥輥坯規格的增大，產品的制造難度也會逐漸增加。現有軋輥輥坯的生產過程為：首先在三相電渣重熔內將電極坯料重熔成電渣錠，電渣錠再經鍛造形成軋輥輥坯。而目前，在三相電渣重熔爐內進行電渣錠重熔生產時采用的多組電極的長度是一致的或是隨機的，這樣，難免在電渣錠相當于軋輥輥身的位置存在電極交換現象，電極交換導致軋輥輥身質地不均勻，易于產生偏析，而軋輥輥身是軋輥的關鍵承力部位，這樣就會降低軋輥的抗事故能力，從而降低使用壽命。因此，為優化軋輥的內部組織結構，提高軋輥的使用壽命，需要對電渣重熔工藝進行控制，改善電渣錠的偏析情況，提高軋輥輥身部位質地的均勻性。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種使每種規格電渣錠對應的電極坯料規格固定，從而提高輥坯輥身部位質地的均勻性和減輕偏析情況，進而提高軋輥產品使用壽命的大型MC5冷軋輥坯電渣重熔用坯方法。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種大型MC5冷軋輥坯電渣重熔用坯方法，由以下步驟構成：

S1：確定電極坯料的橫截面尺寸

以三相電渣重熔爐電極擺布圖為依據，綜合式一和式二確定電極坯料的橫截面尺寸，其中式一為：φd＝2(φD-φx-δ)，φd為電極坯料橫截面直徑，φD為三相電渣重熔爐結晶器橫截面尺寸，該尺寸根據最終的軋輥的草圖來確定，φx為三相電渣重熔爐通過三支電極極心的圓的直徑值，δ為安全間隙，是電極坯料的外圓面與三相電渣重熔爐結晶器的內圓面之間的距離，其經驗值≥100，由式一得出φd的值的范圍為X～Y；式二為：(φd/φD)²＝n，n為經驗系數，為定值；綜合上述式一和式二，得出φd＝Z，Z為X與Y之間的一個確定值；

S2：根據設定的輥坯形狀確定電渣錠所需電極坯料的組數及每組電極坯料的凈重：此步的原則將電渣錠所需的電極坯料分為三組，軋輥的中部輥身的左側兩部分對應第一組電極坯料；軋輥的中部輥身部分對應第二組電極坯料，軋輥的中部輥身部分的右側兩部分對應第三組電極坯料，則各組電極坯料的凈重為：

第一組電極坯料的凈重為：Ⅰ+Ⅱ(t)，Ⅰ表示軋輥左端第一部分的重量，Ⅱ表示軋輥左端第二部分的重量；

第二組電極坯料的凈重為：Ⅲ(t)，Ⅲ表示軋輥中部輥身的重量；

第三組電極坯料的凈重為：Ⅳ+Ⅴ(t)，Ⅳ表示軋輥右端第二部分的重量，Ⅴ表示軋輥右端第一部分的重量；

S3：依據上述每組電極坯料的重量及電極坯料的橫截面積確定每組電極坯料的長度，其中每組電極坯料的長度包括凈長度L_凈和余頭長度L_余，具體的：

第一組電極坯料的長度：

L1＝L1_凈+L1_頭

L1_凈＝(Ⅰ+Ⅱ)/{[(z²/4)×π×7.85]×3},其中，z為上述電極坯料橫截直徑，7.85為鋼的密度，3表示在三相電渣重熔爐中每組電極坯料由3支電極坯料構成；L1_頭為50～100mm；

L2＝L2_凈+L2_頭

L2_凈＝Ⅲ/{[(z²/4)×π×7.85]×3},其中，z為上述電極坯料橫截直徑，7.85為鋼的密度，3表示在三相電渣重熔爐中每組電極坯料由3支電極坯料構成；L2_頭50～100mm；

L3＝L3_凈+L3_頭

L3_凈＝(Ⅳ+Ⅴ)/{[(z²/4)×π×7.85]×3},其中，z為上述電極坯料橫截直徑，7.85為鋼的密度，3表示在三相電渣重熔爐中每組電極坯料由3支電極坯料構成；L3_頭為50-100mm；

S4：當上述電極坯料的截面尺寸及每組電極坯料的長度確定后，進行電極坯料的制備；

S5：待電極坯料制備完成后，啟動三相電渣重熔爐，將三組電極坯料依次置于三相電渣重熔爐結晶器內，進行生產軋輥所需電渣錠的重熔。

本發明具有的優點和積極效果是：