[發明專利]預制節段拼裝混凝土橋墩及其連接工藝在審
| 申請號: | 201510738327.3 | 申請日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN105421221A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 張建東;劉朵;顧建成;吳智深;張文明;卓為頂;汪昕 | 申請(專利權)人: | 蘇交科集團股份有限公司;南京工業大學 |
| 主分類號: | E01D19/02 | 分類號: | E01D19/02;E01D21/00 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王倩 |
| 地址: | 210017 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 拼裝 混凝土 橋墩 及其 連接 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種節段式橋墩預制工藝,尤其涉及一種預制節段拼裝混凝土橋墩及其連接工藝。
背景技術
近些年來,橋梁建設呈現出橋墩數量多、工期短的特點。這推動了預制節段拼裝橋墩技術的發展,由于不需要張拉預應力筋,現場工作量小,所以用灌漿套筒連接上下節段的技術在低地震烈度區域得到了廣泛運用,但是現有的灌漿套筒連接技術,施工允許誤差小,施工精度要求高,特別是當上下兩個節段需要依靠多個灌漿套筒同時連接多根鋼筋時,對吊裝精度要求極高,施工難度很大。因此,從減小施工難度,提高施工效率,縮短工期的目的出發,研制出一種能夠增大施工允許誤差、構造簡單、安全有效的新型灌漿連接套筒具有重要的意義。
有鑒于上述現有的橋墩之間連接存在的缺陷,本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識,并配合學理的運用,積極加以研究創新,以期創設一種新型預制節段拼裝混凝土橋墩及其連接工藝,使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后,終于創設出確具實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在于,克服現有的墩身之間連接工藝存在的缺陷,而提供一種新型預制節段拼裝混凝土橋墩及其連接工藝,減小施工難度,提高施工效率,從而更加適于實用,且具有產業上的利用價值。
本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種預制節段拼裝混凝土橋墩,包括有下螺紋鋼棒、上螺紋鋼棒、螺紋套筒和圓柱形槽口,
所述下螺紋鋼棒預埋在墩身節段下部內,所述上螺紋鋼棒預埋在墩身節段上部內,
所述螺紋套筒的下部為螺紋段,螺紋段的上部連接有連接段,連接段的上部連接有套筒本體,
所述螺紋套筒的螺紋段連接下螺紋鋼棒,上螺紋鋼棒從頂部插入螺紋套筒內,外部套接所述圓柱形槽口,通過水泥砂漿將下螺紋鋼棒、上螺紋鋼棒、螺紋套筒和圓柱形槽口固定連接。
更進一步的,前述的預制節段拼裝混凝土橋墩,在所述圓柱形槽口外圓周的一側下部設置有灌漿孔,所述圓柱形槽口外圓周的一側上部設置有出漿孔。
更進一步的,前述的預制節段拼裝混凝土橋墩,在所述的螺紋套筒與圓柱形槽口的內外表面均交替布置凹槽與凸肋。
更進一步的,前述的預制節段拼裝混凝土橋墩,在所述套筒本體的頂部與圓周表面均設置有孔洞,所述上螺紋鋼棒設置在套筒本體頂部的孔洞內。
預制節段拼裝混凝土橋墩連接工藝,包括如下的操作步驟,
步驟一,預制墩身節段,所述下螺紋鋼棒、上螺紋鋼棒和分別預埋在不同的墩身節段內;
步驟二,通過螺紋套筒和圓柱形槽口將下螺紋鋼棒和上螺紋鋼棒相連接,
步驟三,在圓柱形槽口內澆筑水泥砂漿,進而將墩身節段相固定。
更進一步的,前述的預制節段拼裝混凝土橋墩連接工藝,所述步驟二中下螺紋鋼棒與螺紋套筒螺旋固定后,將上螺紋鋼棒插入螺紋套筒內,在螺紋套筒外部套接圓柱形槽口。
更進一步的,前述的預制節段拼裝混凝土橋墩連接工藝,所述步驟三中砂漿通過設置在圓柱形槽口外圓周一側下部的灌漿孔澆筑。
更進一步的,前述的預制節段拼裝混凝土橋墩連接工藝,砂漿通過所述灌漿孔進入所述圓柱形槽口與螺紋套筒形成的空間內,并通過螺紋套筒圓周表面設置的孔洞進入螺紋套筒內部。
借由上述技術方案,本發明的預制節段拼裝混凝土橋墩及其連接工藝至少具有下列優點:
(1)通過將灌漿套筒分離成上下兩部分,工廠預埋上半部分鋼制圓柱形槽口,現場只需擰入下半部分可拆卸帶螺紋套筒,即可直接吊裝墩身節段,工作量少,(2)圓柱形槽口的直徑為可拆卸套筒頂部直徑的兩倍,可拆卸套筒頂部直徑為預埋螺紋鋼棒直徑的三倍,允許施工誤差大,施工效率高、難度小,便于操作。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例詳細說明如后。
附圖說明
圖1為本發明預制節段拼裝混凝土橋墩的剖視圖;
圖2為螺紋套筒結構示意圖;
圖3為圓柱形槽口的俯視圖;
圖4為墩身節段上部軸測圖;
圖5為墩身節段下部軸測圖;
圖中標記含義:1.下螺紋鋼棒,2.上螺紋鋼棒,3.螺紋套筒,4.圓柱形槽口,5.灌漿孔,6.出漿孔,7.結合面,8.凹槽,9.凸肋,10.孔洞,3-1.螺紋段,3-2.連接段,3-3.套筒本體。
具體實施方式
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