[發明專利]一種PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法在審
| 申請號: | 201510735730.0 | 申請日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN105216403A | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發明(設計)人: | 傅興琴 | 申請(專利權)人: | 傅興琴 |
| 主分類號: | B32B17/10 | 分類號: | B32B17/10;B32B27/18;C08L29/14;C08L75/04;C08L33/12;C08K5/5419;C09D183/04;C09D167/06;C09D7/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 644305 四川省宜賓*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvb 薄膜 夾層 防爆 玻璃 制備 方法 | ||
1.一種PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
第1步、按重量份計,取聚乙烯醇縮丁醛120~180份、聚乙烯醇縮乙醛50~80份、聚氨酯10~30份、三甲基硅氧烷10~20份、聚甲基丙烯酸甲酯10~25份、增塑劑65~110份、光穩定劑0.1~0.3份和抗氧劑0.1~0.3份,混合均勻后用擠出機流延法制備PVB薄膜,機身溫度125~160℃,機頭溫度142℃,薄膜厚度0.30~0.90mm;
第2步、按重量份計,取聚酯改性有機硅樹脂40~65份、聚酯丙烯酸樹脂10~25份、氣相二氧化硅5~11份、納米氧化鋅3~8份、納米氧化鋁粉2~5份、磷酸三甲酚酯4~9份、超細硅酸鋁5~10份、偶聯劑4~10份、固化劑10~20份和去離子水20~35份,混合均勻后,制備得到表層涂層材料;
第3步、取三片采用低溫型離子交換法制備的強化玻璃,在三片強化玻璃粘接面各涂覆一層增塑劑,再將第1步制備得到的PVB薄膜襯于相鄰兩片玻璃之間,預壓排氣后,放入高壓蒸汽釜內,溫度上升至50℃后,同時加溫加壓,溫度以6℃/min上升,壓力以0.08MPa/min上升,至溫度達到130~145℃,壓力達到1.1~1.5MPa,保溫保壓30~60min,進行高溫高壓層壓成型,隨后保壓降溫至50℃后,同時降溫降壓,降至常溫常壓后取出,得到PVB夾層玻璃,在PVB夾層玻璃上下表面噴涂第2步制備得到的表層涂層材料,即制備得到所述PVB薄膜夾層防爆玻璃。
2.根據權利要求1所述的PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于:所述第1步中,增塑劑為4G7、3G7和3G8。
3.根據權利要求1所述的PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于:所述第1步中,光穩定劑為uv-9或uv-21。
4.根據權利要求1所述的PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于:所述第1步中,抗氧劑為抗氧劑DSTDP或抗氧劑1010。
5.根據權利要求1所述的PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于:所述第2步中,偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550、硅烷偶聯劑KH560、硅烷偶聯劑KH570、硅烷偶聯劑A-151和硅烷偶聯劑A-171的一種或多種的組合。
6.根據權利要求1所述的PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于:所述第2步中,固化劑為異氰酸酯固化劑。
7.根據權利要求1所述的PVB薄膜夾層防爆玻璃的制備方法,其特征在于:所述第3步中,表層涂層材料噴涂的厚度為0.06~0.30mm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于傅興琴,未經傅興琴許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510735730.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:自發光防風防輻射防靜電保暖面料
- 下一篇:多層復合膜及由其制備的制品





