[發明專利]竹棉纖維毛巾及其生產方法在審
| 申請號: | 201510735346.0 | 申請日: | 2015-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN105411460A | 公開(公告)日: | 2016-03-23 |
| 發明(設計)人: | 李少輝;溫秀月;李振平;黃武昌 | 申請(專利權)人: | 佛山市磐龍達紡織品科技有限公司 |
| 主分類號: | A47K10/02 | 分類號: | A47K10/02;D02G3/04;D03D15/00;D03D27/00;D06M15/11;D06M11/38;D06M11/50;D06M101/06 |
| 代理公司: | 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206 | 代理人: | 朱永忠;朱繼昌 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪城區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 棉纖維 毛巾 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉織造機紡織物技術領域,特別是一種竹棉纖維毛巾及其生產方法。
背景技術
隨著人民生活水平的提高,毛巾日用品的用量大,人們對毛巾的質量要求也越來越高。長期以來,純棉的棉紗是織造毛巾的生產原料,純棉毛巾其歐典是吸水性能好、柔軟,缺點是不夠耐用和抗菌功能較差。
竹纖維是以竹子為原料,采用蒸、煮等方法制成竹漿粕后,經制膠、紡絲等工序制造而成的再生纖維。它是繼棉花、蠶絲、大豆蛋白纖維產品之后又一種新型紡織原料。
如果用竹纖維和棉纖維相結合制成紗線作生產毛巾的原料,生產的毛巾具有吸水性能好、手感柔軟、光澤好、吸濕快干,特別具有天然抗菌作用、環保等保健功能。近年來已有不少關于采用竹棉纖維為原料制造毛巾的專利,如申請號為20101046210.3,名稱為《一種竹纖維毛巾及其制造方法》,但是這些專利文獻在論述毛巾生產方法的時候都不夠具體深入。因此,竹纖維和棉纖維相結合制成精梳紗作生產毛巾的原料和毛巾的生產方法,是本領域深入研究的目標。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種竹棉纖維毛巾及其生產方法,該方法可以將竹、棉纖維有機結合起來,所制得的毛巾具有吸水性能好、手感柔軟、耐用、天然抗菌等功能。
本發明解決其技術問題的解決方案是:
竹棉纖維毛巾生產方法,包括步驟:
1)清棉工序:在紡竹纖維之前先進行預處理,即在投料前2-3小時前給竹纖維均勻的進行加濕處理,使回潮保持在10%左右,讓竹纖維在紡紗過程中始終處于放濕狀態,減少在紡紗過程中產生的靜電保證紡紗順利進行和成紗質量,把開棉機的刀片換成了梳針,以減少對纖維的損傷。
2)竹纖維半熟條的制備:竹纖維原料依次經過自動抓棉機、自動混棉機、開棉機、雙箱給棉機、單打手成卷機和梳棉機,去除其中的雜質和不適合紡織的短纖維,使竹纖維處于舒展且相互平行的伸直度,降低重量不均率,得到竹纖維半熟條;
3)棉纖維半熟條的制備:棉纖維原料依次經過自動抓棉機、自動混棉機、六輥筒開棉機、開棉機、雙箱給棉機、單打手成卷機和梳棉機,去除其中的雜質和不適合紡織的短纖維,使棉纖維處于舒展且相互平行的伸直度,降低重量不均率,得到棉纖維半熟條;
4)竹棉混紡精梳紗的制備:將步驟1)和2)所得的竹纖維半熟條和棉纖維半熟條多次經過并條機,使兩者絞擰成單股的竹棉混合紗線,再多次經過紡紗機后得到粗細度為18支~32支竹棉混紡精梳紗,其中竹纖維占竹棉混紡精梳紗的整體比例為10~50%,其余為棉纖維;
5)整經排紗:將步驟3)所得的竹棉混紡精梳紗繞卷成紗筒,按其用于紡織毛巾不同部位來進行區分,分為用于紡織毛巾表面圈部的上紗、沿毛巾長度方向排列的經紗、沿毛巾寬度方向排列的緯紗,將上紗、經紗、緯紗分別排布于織造機對應位置;
6)利用織造機將竹棉混紡精梳紗織造成毛巾坯布;
7)對毛巾坯布進行后續處理,得到成品竹棉纖維毛巾。
其中,步驟2)所述棉纖維原料再經過六輥筒開棉機后,連續經過兩臺開棉機。步驟3)所述并條機工序和紡紗機工序各重復進行三次。步驟4)所述上紗和經紗的規格是32支雙股竹棉混紡精梳紗,所述緯紗的規格是21支單股竹棉混紡精梳紗;所述經紗在排布到織造機前需經過上漿和烘干,所述上漿所用的漿料是質量濃度為0.1且溫度為60~80℃的小麥淀粉水漿。步驟5)中所述的后續處理包括:
煮漂白:織造好的毛巾坯布放入蒸汽高壓煮布鍋,加入燒堿、雙氧水、滲透劑等,溫度100℃~120℃,時間1~1.5小時,取出用清水洗布,進入溢流機加入滲透劑、柔軟劑等,將毛巾布再漂白清洗,時間30~50分鐘,水溫度80~100℃,最后再清水洗2次;
漂白脫水:漂白清洗好的毛巾布,需用高速離心脫水機脫干水;
溢流機染色:按毛巾所需顏色,將環保染料、柔軟劑、固色劑、滲透劑等加入溢流染色機,溫度在70℃~90℃,時間30~50分鐘,將漂白好的毛巾布進入孔筒輥,再滾入槽體染色,染好后再清洗2次;
脫水燙平:將染好色清洗干凈的毛巾布放入高速離心機脫干水,隨后進入松式烘干機烘干,再進入燙平機燙平整;
縫紉:將毛巾布剪開,四邊鎖五線邊并縫好,在角邊將商標放進縫好,隨后經質檢篩選。
本發明還公開了一種竹棉纖維毛巾,由上述任一項所述的生產方法所制得。
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