[發明專利]一種石墨烯/鋁復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201510729890.4 | 申請日: | 2015-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN105385870B | 公開(公告)日: | 2017-06-27 |
| 發明(設計)人: | 吳洪鵬;孟英;侯林艷;王建華;李小莉 | 申請(專利權)人: | 唐山建華科技發展有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;C22C1/10;C22C21/00 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 063000 河北省唐*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 復合材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合材料的制備方法,特別涉及一種石墨烯/鋁復合材料的制備方法。
背景技術
石墨烯是迄今為止實驗室發現的最堅韌、導電和導熱最好的材料,其強度高達1.01TPa,是結構鋼的100倍,但密度卻是結構鋼的1/5。由于石墨烯的低密度、高力學性能、高導熱性能以及低熱膨脹性能,被認為是一種非常有前途的增強體。將石墨烯加入到金屬基體中獲得一類新型復合材料,此類型復合材料具有人們所需要的特性及功能,因此利用石墨烯增強金屬基(尤其是鋁基)復合材料的研究受到人們的廣泛關注。
自2011年起,各國研究人員就已經開始研究制備石墨烯/鋁復合材料。Bartolucci等人利用熱壓燒結+擠壓變形的方法制備了質量分數為0.1%的石墨烯/鋁復合材料;Latief等人采用粉末冶金的方法,制備了質量分數最高為5%的石墨烯/Al復合材料;Bastwros等人采用熱壓燒結法制備了質量分數為1%的石墨烯/鋁復合材料。固態法工藝簡單,易于實現石墨烯均勻分散性,但難以制備高強度及低膨脹系數的高品質石墨烯/鋁復合材料,產業化應用前景并不樂觀。液態法則可以實現高品質石墨烯/鋁復合材料的制備,并且工藝簡單,經濟性價比高,易于實現產業化生產及應用。
發明內容
針對上述固態法制備的石墨烯/鋁復合材料品質較低、強度不高的問題,本發明提供一種采用液態法制備高品質石墨烯/鋁復合材料的方法,所制備的復合材料,具有高強度、低熱膨脹系數等優點,并易于實現產業化生產及應用。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種石墨烯/鋁復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將氧化石墨烯水溶液超聲處理,使其分散均勻,待用;
(2)將步驟(1)所得的氧化石墨烯水溶液降溫到5℃以下,攪拌狀態下緩慢加入鋁粉,控制溫度小于5℃,攪拌速度在100~1000轉/分鐘,攪拌時長在1~2小時,得到含有鋁粉的氧化石墨烯均勻水溶液;
(3)將步驟(2)得到的水溶液經低溫離心工藝進行固液分離,分離后的膏狀固體經冷凍干燥工藝處理后,得到氧化石墨烯/鋁復合干燥粉末;
(4)將步驟(3)得到的氧化石墨烯/鋁復合干燥粉末在Ar/H2混合氣中進行熱還原,最終制得石墨烯/鋁復合材料。
進一步的,步驟(1)中氧化石墨烯水溶液為市售成品,或者利用氧化石墨烯粉末分散于水溶液中,經乳化、超聲制成氧化石墨烯水溶液。
進一步的,步驟(1)中所述的氧化石墨烯水溶液中氧化石墨烯的質量濃度為0.1%~5%,氧化石墨烯層數小于9層。
進一步的,步驟(2)中所述鋁粉粒度為1~50微米。
進一步的,步驟(2)中所述氧化石墨烯與鋁粉質量份配比為:0.0001~0.4:1。
進一步的,步驟(3)中所述離心分離工藝采用各型具有制冷功能的離心機,達到固液分離目的即可。
進一步的,步驟(3)中所述冷凍干燥工藝為:凍干溫度維持在-50℃~30℃,凍干時間10~40h,真空度1Pa~300Pa。
進一步的,步驟(4)中所述熱還原的溫度控制在350℃~550℃,恒溫時間為0.1~2h,氣流量為80~1000mL/min。
采用上述技術方案的本發明,與現有技術相比,其有益效果是:
①本發明采用液態法制備石墨烯/鋁復合材料,工藝簡單、經濟性價比高、易于實現產業化生產及應用。
②本發明制備得到的石墨烯/鋁復合材料,具有高強度、低熱膨脹系數等優點,比剛度和比強度系數也將顯著增強。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明進行詳細說明,但實施例對本發明不做任何形式的限定。
實施例1:
步驟一,取質量分數為0.1%的石墨烯水溶液150mL,超聲20min,使其分散均勻,待用;
步驟二,按氧化石墨烯與鋁粉質量比為0.001:1計算,取所得的氧化石墨烯水溶液10g,并降溫到5℃以下,在100~1000轉/分鐘轉速下緩慢加入鋁粉10g,控制溫度小于5℃,攪拌時長在1~2小時,得到含有鋁粉的氧化石墨烯均勻水溶液;
步驟三,將步驟二得到的水溶液經低溫離心工藝進行固液分離,分離后的膏狀固體經冷凍干燥工藝處理后,得到氧化石墨烯/鋁復合干燥粉末;
步驟四,將得到的氧化石墨烯/鋁復合干燥粉末在Ar/H2混合氣中進行熱還原,還原溫度350℃,恒溫時間0.1h,氣流量80mL/min,最終制得質量分數為0.1%的石墨烯/鋁復合材料。
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