[發明專利]錐雙機筒在審
| 申請號: | 201510726232.X | 申請日: | 2015-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN105235188A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 包明剛 | 申請(專利權)人: | 浙江光明塑料機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/66 | 分類號: | B29C47/66 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 316032 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙機 | ||
1.一種錐雙機筒,機筒內腔(2)為用于容納雙螺桿的兩個軸線平行、孔壁相交的錐形孔,使得機筒內腔(2)截面形狀為由兩個相交圓而形成的呈橫臥的橢圓形,所述機筒內腔(2)從進料口至出料口機筒內腔(2)逐漸縮小,其特征在于:所述機筒(1)由進料段(3)與出料段(4)相互連接而成,所述出料段(4)的機筒內腔(2)設置由耐磨金屬材料制成的內襯套(8),所述內襯套(8)的表面上設置有一層經氮化處理而形成的氮化層(81)。
2.根據權利要求1所述的錐雙機筒,其特征在于:所述氮化層(81)厚度為0.5mm至0.7mm。
3.根據權利要求2所述的錐雙機筒,其特征在于:內襯套(8)分為對稱的兩片,所述對稱的兩片內襯套(8)之間留有間隙(9)。
4.根據權利要求1至3中任一所述的錐雙機筒,其特征在于:所述機筒(1)的出料段(4)的近出料口端設有一段由高強度合金鋼制成的合金段(X)。
5.根據權利要求1至3中任一所述的錐雙機筒,其特征在于:所述機筒(1)的進料段法蘭(5)與出料段法蘭(6)之間設置出氣孔(10)。
6.根據權利要求5所述的錐雙機筒,其特征在于:所述出氣孔(10)由開設在進料段法蘭(5)側面的半孔(11)與開設在出料段法蘭(6)側面的半孔(11)合并而成。
7.根據權利要求6所述的錐雙機筒,其特征在于:所述機筒(1)的進料段法蘭(5)與出料段法蘭(6)上面削平成一個小平臺(12),所述出氣孔(10)由該小平臺(12)向機筒內腔(2)開設為2個,并分別經過所述2片內襯套(8),2片內襯套(8)分別在該2個出氣孔(10)經過處留有缺口(13)。
8.根據權利要求6或7所述的錐雙機筒,其特征在于:所述出氣孔(10)的內壁為漸開線結構。
9.根據權利要求1至3中任一所述的錐雙機筒,其特征在于:所述進料段的連接端設置有進料端法蘭(5),所述出料段的連接端設置有出料端法蘭(6),所述進料端法蘭(5)與出料端法蘭之間用螺栓(7)相連接,且在進料段法蘭(5)與出料段法蘭(6)之間設置密封圈。
10.根據權利要求1至3中任一所述的錐雙機筒,其特征在于:所述內襯套(8)上的氮化層(81)的制作方法為:內襯套(8)放入氣體氮化爐中進行氮化處理,氮化處理的步驟為:首先將內襯套(8)加溫至500~535℃,控制氮化分解率在20~28%之間,保溫至23.6~24.4個小時,然后對內襯套(8)進一步加溫至545~560℃,控制氮化分解率在50~55%之間,保溫至49.6~50.4個小時,最后對內襯套(8)再進一步加溫至565~570℃,控制氮化分解率在90~95%之間,保溫1~2個小時。
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