[發明專利]環形鉆桿動力鉗在審
| 申請號: | 201510724699.0 | 申請日: | 2015-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN105239941A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 肖建秋;石林;馬青芳;胡志堅;梁國紅;張曄;邵強;王愛國;齊建雄;耿莉 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團鉆井工程技術研究院 |
| 主分類號: | E21B19/16 | 分類號: | E21B19/16 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鵬 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環形 鉆桿 動力 | ||
1.一種環形鉆桿動力鉗,其特征在于,所述環形鉆桿動力鉗包括底座(1)和卡緊機構,底座(1)含有中心通孔,所述卡緊機構包括:
驅動組件(2);
壓蓋組件,驅動組件(2)能夠驅動該壓蓋組件沿該中心通孔的軸線方向運動;
多個動力鉗卡瓦(7),沿該中心通孔的周向分布;
連桿(6),連桿(6)的一端與該壓蓋組件鉸接,連桿(6)的另一端與動力鉗卡瓦(7)鉸接,當驅動組件(2)驅動該壓蓋組件沿該中心通孔的軸線方向運動時,該壓蓋組件能夠通過連桿(6)帶動動力鉗卡瓦(7)沿該中心通孔的徑向圍攏或張開。
2.根據權利要求1所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,該壓蓋組件包括壓蓋板(3B)、上部回轉支撐軸承(4)和卡緊套筒(5),壓蓋板(3B)的軸線、上部回轉支撐軸承(4)的軸線、卡緊套筒(5)的軸線和所述中心通孔的軸線重合,該中心通孔的軸線沿豎直方向設置,卡緊套筒(5)套設于動力鉗卡瓦(7)外,壓蓋板(3B)為環形,上部回轉支撐軸承(4)的內圈與壓蓋板(3B)固定連接,上部回轉支撐軸承(4)的外圈與卡緊套筒(5)的上端固定連接,卡緊套筒(5)能夠相對壓蓋板(3B)轉動,連桿(6)的一端與卡緊套筒(5)鉸接。
3.根據權利要求2所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,卡緊套筒(5)和多個動力鉗卡瓦(7)之間套設有回轉導向筒(9),回轉導向筒(9)能夠與動力鉗卡瓦(7)同步繞該中心通孔的軸線轉動,連桿(6)穿過該回轉導向筒(9),回轉導向筒(9)設有用于使動力鉗卡瓦(7)沿該中心通孔的徑向移動的導向槽。
4.根據權利要求3所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,動力鉗卡瓦(7)上設置有耳座(7G),連桿(6)的另一端通過導向銷軸(8)與耳座(7G)鉸接,該導向槽包括設置在回轉導向筒(9)內的水平導向槽(9B),水平導向槽(9B)的位置與導向銷軸(8)的位置相對應,導向銷軸(8)兩端位于耳座(7G)外側的正四棱柱面均置于水平導向槽(9B)內,導向銷軸(8)的兩端能夠在水平導向槽(9B)內滑動。
5.根據權利要求3所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,該導向槽包括設置在回轉導向筒(9)上端的上徑向U型導向槽(9A),動力鉗卡瓦(7)的上端插接于上徑向U型導向槽(9A),并且動力鉗卡瓦(7)的上端能夠沿上徑向U型導向槽(9A)移動和擺動。
6.根據權利要求2所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,該壓蓋組件(3)包括壓蓋圓筒(3A),壓蓋圓筒(3A)的軸線與壓蓋板(3B)的軸線重合,壓蓋圓筒(3A)的上端與壓蓋板(3B)的外側邊緣固定連接,壓蓋圓筒(3A)內套設有底座導向筒(1A),底座導向筒(1A)與底座(1)固定連接,底座導向筒(1A)與壓蓋圓筒(3A)間隙配合。
7.根據權利要求6所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,上部回轉支撐軸承(4)的內圈與壓蓋板(3B)的內側邊緣固定連接,驅動組件(2)為卡緊油缸,該卡緊油缸位于卡緊套筒(5)和底座導向筒(1A)之間,該卡緊油缸還位于壓蓋板(3B)和底座(1)之間,該卡緊油缸的缸筒與底座(1)固定連接,該卡緊油缸的活塞桿與壓蓋板(3B)固定連接。
8.根據權利要求1所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,所述環形鉆桿動力鉗包括還包括旋扣機構,所述旋扣機構包括旋轉組件和旋扣驅動組件,該旋扣驅動組件能夠通過該旋轉組件驅動動力鉗卡瓦(7)繞該中心通孔的軸線持續旋轉。
9.根據權利要求8所述的環形鉆桿動力鉗,其特征在于,該旋轉組件包括外齒式回轉支撐軸承(13)的外圈和導向連接板(14),導向連接板(14)的中部含有內通孔,該內通孔的軸線、外齒式回轉支撐軸承(13)的軸線和該中心通孔的軸線重合,該中心通孔的軸線沿豎直方向設置,外齒式回轉支撐軸承(13)的內圈與底座(1)固定連接,外齒式回轉支撐軸承(13)的外圈與導向連接板(14)固定連接,該內通孔的邊緣設有下徑向U型導向槽(14A),動力鉗卡瓦(7)的下端插接于下徑向U型導向槽(14A),并且動力鉗卡瓦(7)的下端能夠沿下徑向U型導向槽(14A)移動和擺動。
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