[發明專利]一種核電站用抗振條組件及其生產方法

在審

• 申請號: 201510714301.5
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN106624601A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 王國年;姜建東;束志華;張勛
• 申請（專利權）人: 丹陽市龍鑫合金有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;G21D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種ACP1000抗振條組件，其特征在于包括：V 字型結構的抗振條（1），分別固定套設于抗振條（1）兩端的兩個端帽（2），所述各端帽（2）通過多個定位銷（3）或螺釘固定在所述抗振條（1）的端部；

所述抗振條（1）包括的各化學成分及其質量百分比包括：

Al≤0.03%；

C ≤0.03%；

P≤0.020%；

S≤0.020%；

Mn≤0.50%；

Si≤0.30%；

Cu≤0.20%；

Cr ≤0.20%；

Mo≤0.20%；

Ni： 28.5~29.5%；

Co ：16.8~17.8%；

余量為鐵；該抗振條晶粒度為6～9級且級差在1.5級以內。

2.根據權利要求1所述的ACP1000抗振條組件，其特征在于：所述端帽（2）及抗振條（1）上設有適于與定位銷（3）配合的通孔。

3.根據權利要求1所述的ACP1000抗振條組件，其特征在于：所述端帽（2）和抗振條（1）的端部設有與所述螺釘螺紋配合的螺紋孔。

4.根據權利要求1所述的ACP1000抗振條組件，其特征在于：所述抗振條（1）兩端末端處呈矩形，其余處呈管狀，所述矩形部的四邊設有倒角，所述端帽（2）內設有與該矩形部配合的矩形槽；所述端帽（2）的端部設有倒角，所述定位銷（3）的端部設有倒角。

5.一種根據權利要求1所述的ACP1000抗振條組件的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）配料→抽真空→充氬氣→通電→熔煉→加稀土元素→停電→澆注，冷卻后得到鋼錠；

（2）鍛鋼、熱軋、多次冷軋和中間熱處理、帶材折彎呈V 字型、成品熱處理。

6.根據權利要求5所述的生產方法，其特征在于，熔煉溫度控制在1500℃以上，在熔煉中出鋼前加入稀土元素Ce、La中的至少一種作為催化劑，加入的稀土元素的占其配料總質量的重量百分比為0.05~0.20%。

7.根據權利要求6所述的生產方法，其特征在于，所述鍛鋼包括：始鍛溫度1280℃、終鍛溫度不低于1150℃，隨后進行空冷得到帶坯；

將帶坯進行多道次熱軋，終軋溫度不低于1050℃，得到半成坯；

所述多次冷軋和中間熱處理包括經多次冷軋和中間退火將半成坯精軋成厚度符合要求的帶材，中間退火溫度控制在1050～1100℃；

所述成品熱處理包括將帶材在940～960℃范圍內進行光亮退火。

8.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，熱軋帶坯進爐時溫度控制在600～800℃。

9.根據權利要求7所述的生產方法，其特征在于，多次冷軋時將總變形量控制在50%～65%。