[發明專利]一種大破碎比側面破碎篩分破碎機

有效

• 申請號: 201510712232.4
• 申請日: 2015-10-24
• 公開（公告）號: CN105289798B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 張煒;謝士興;李芳
• 申請（專利權）人: 中煤張家口煤礦機械有限責任公司
• 主分類號: B02C7/06
• 分類號: B02C7/06;B02C7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種大破碎比側面破碎篩分破碎機，用以實現大破碎比破碎。采用的方案如下：若干個齒盤分別安裝在單個或兩個齒輥軸上，齒盤交錯布置，由一套或兩套傳動系統驅動一起旋轉。每個齒盤兩側面安裝有可拆卸的破碎齒，與每個齒盤側面相鄰設有破碎板，與齒盤側面構成楔形破碎腔。物料進入楔形破碎腔后，在旋轉的破碎齒的劈裂、拉伸及擠壓等作用下被逐步破碎，最終被旋轉的破碎齒從楔形破碎腔的底部縫隙強制排出。為了防止物料從非破碎工作區漏出，在齒盤上設有蓋板，蓋板可開篩孔，不需要破碎的物料直接從篩孔漏下，需要破碎的沿蓋板滑入楔形破碎腔進行破碎。可實現物料的大破碎比破碎，能控制出料粒度，強制排料，減少過破碎，降低功耗。

所屬技術領域

本發明 涉及一種大破碎比側面破碎篩分破碎機，主要用于實現物料的大破碎比破碎，強制排料，提高生產率，降低過破碎、降低功耗。

背景技術

目前市場上的破碎機主要有齒輥破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、環錘破碎機等幾大類。齒輥破碎機出料粒度控制比較好，過破碎小，產量較大，但破碎比小，另外幾種破碎機雖然破碎比大，但出料粒度控制不好，過破碎大，由于靠重力排料，易堵料，產量低。另外從破碎原理上說主要依靠擠壓、敲擊破碎，能耗較大。

發明內容

為了解決背景技術中所述的市場上現有的幾種主流破碎機的弊端，本實用新型提供了一種大破碎比側面破碎篩分破碎機。

本發明 解決其技術問題所采用的方案是：若干個齒盤安裝在兩個齒輥軸上，齒盤交錯布置，由兩套傳動系統驅動一起旋轉，每個齒盤兩側面安裝有可拆卸的破碎齒，與每個齒盤側面相鄰設有破碎板，與齒盤的側面構成楔形破碎腔，齒盤的旋向是使得破碎齒在楔形破碎腔內的運動方向與排料方向基本一致，在齒盤上設有蓋板，蓋板開篩孔，不需要破碎的物料直接從篩孔漏下不進入破碎腔，需要破碎的物料沿蓋板滑入楔形破碎腔進行破碎。將不同的齒盤與不同的破碎板構成的不同的楔形破碎腔的底部縫隙c調整為不同的數值，就可以在入料粒度不變的前提下，用一臺設備同時破碎出不同粒度的物料。

本發明 的有益效果是：可實現對物料的大破碎比破碎，控制出料粒度，用一臺設備同時破碎出不同粒度的物料，有效減少了過破碎，強制排料，產量大，不易堵料。由于破碎機理先進，功耗較低。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本發明 進一步說明。

圖1：本發明 移去蓋板的整體結構示意圖的主視圖；

圖2：本發明 移去蓋板的整體結構示意圖的俯視圖；

圖3：為本發明 沒有移去蓋板的整體結構示意圖的俯視圖；

圖4：為圖1的A-A剖視圖。

圖中1.齒盤，2.齒輥軸，3.破碎齒，4.傳動系統，5.機架，6.破碎板，7. 物料，8.蓋板。

具體實施方式

一種大破碎比側面破碎篩分破碎機，若干個齒盤1分別安裝在單個或兩個齒輥軸2上，如果齒盤1安裝在兩個齒輥軸2上，則齒盤1交錯布置，由一套或兩套傳動系統4驅動一起旋轉。盤數1量與處理量、齒盤1直徑、轉速、破碎齒3 分布密度等有關，處理量越大，需要的齒盤1數量越多；處理量一定時，齒盤1 直徑、轉速或破碎齒3分布密度越大，需要的齒盤1數量越少。每個齒盤1兩側面安裝有可拆卸更換的破碎齒3，破碎齒3的大小、形狀、數量和布置形式與所要破碎的物料7的屬性和出料粒度大小有關。與每個齒盤1側面相鄰設有破碎板6，與齒盤1側面構成楔形破碎腔。齒盤1的正確旋向是使得破碎齒3在楔形破碎腔內的運動方向與排料方向基本一致。物料7進入楔形破碎腔后，在旋轉的破碎齒3的劈裂、拉伸為主，擠壓為輔的綜合破碎作用下被逐步破碎，最終被旋轉的破碎齒3帶動從楔形破碎腔的底部縫隙強制排出。由于本發明以劈裂、拉伸的破碎方式為主，相對于擠壓破碎為主的破碎機，能耗較低。對于小于出料粒度要求的物料7，直接穿過破碎齒3間的空隙，最后從楔形破碎腔的底部縫隙強制排出，不會被破碎，有效降低了過破碎。通過調整楔形破碎腔的底部縫隙c的大小，可以在一定范圍內調整出料粒度。由于楔形破碎腔的排料間隙相對于入料口可以根據要求設置的很小，就實現了大破碎比的目的。如果將不同的楔形破碎腔的底部縫隙c調整為不同的數值，就可以在入料粒度不變的前提下，用一臺設備同時破碎出不同粒度的物料7。為了防止入料從非破碎工作區漏出，在齒盤1上設有蓋板8，蓋板8可開篩孔，不需要破碎的物料7直接從篩孔漏下不進入破碎腔，需要破碎的物料7沿蓋板8滑入楔形破碎腔進行破碎。本發明可實現對物料7的大破碎比破碎，控制出料粒度，用一臺設備同時破碎出不同粒度的物料7，有效減少了過破碎，強制排料，產量大，不易堵料。由于破碎機理先進，功耗較低。