[發(fā)明專利]一種閥體組裝用的壓機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510711807.0 | 申請日: | 2015-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN105234654A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐麗霞;吳平;徐誠;王海賓;姚杰 | 申請(專利權(quán))人: | 亞新鑄造(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/02 | 分類號: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 215233 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 閥體 組裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種閥體組裝用的壓機(jī)。
背景技術(shù)
在閥體的組裝過程中,尤其是閥板的安裝,不僅要求其精確度高,而且要確保閥板的承受壓力均勻,這樣才能確保閥體的合格率和使用壽命。
而在目前,大多數(shù)企業(yè),在閥板的安裝時,都是通過手工完成,基本上靠的是操作經(jīng)驗來實(shí)現(xiàn),顯然其存在了以下缺陷:
1)、由于手工安裝,其施加的力很難保證均勻,致使閥板與安裝孔之間的摩擦不均勻,容易導(dǎo)致局部的變形或磨損,直接影響了閥體的合格率、使用性能以及使用壽命。
2)、在安裝過程中,存在極大的噪音,且操作的效率也十分的低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種全新的閥體組裝用的壓機(jī)。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種閥體組裝用的壓機(jī),其包括機(jī)架、壓頭、固定在機(jī)架上并將壓頭懸空設(shè)置在機(jī)架上方的基座、設(shè)置在基座上用于驅(qū)動壓頭沿著豎直方向上下運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其中壓頭能夠沿著豎直方向向下運(yùn)動,將待組裝的閥板推送至閥體中指定的位置,且壓頭與閥板豎直方向的中心線共線。
優(yōu)選地,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在基座上的滾珠絲桿、以及固定在滾珠絲桿的螺母上用于驅(qū)動滾珠絲桿的絲桿沿著豎直方向上下升降的輪盤,其中壓頭通過連接件連接在絲桿的底部,且絲桿的與壓頭的豎直方向的中心線共線。盡可能的保證閥板在安裝中的受力均勻,提高組裝后閥體的合格率、使用性能以及使用壽命。
具體的,在壓頭上開設(shè)有連接槽,連接件包括呈倒T形且能夠插入連接槽內(nèi)的連接軸、設(shè)置在連接軸與連接槽之間的軸承、以及用于將連接槽閉合的封蓋,其中連接軸的軸心線與絲桿豎直方向的中心線共線,封蓋上設(shè)有避讓連接軸上端部穿出的避讓孔。通過壓頭能夠繞著連接軸的軸心線轉(zhuǎn)動,使其與閥板之間自由接觸,且存在更多的接觸點(diǎn),因此,使得閥板的受力更加的均勻。
根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施和優(yōu)選方面,在基座的一側(cè)還設(shè)有豎直設(shè)置的定位桿,該定位桿上設(shè)有沿著豎直方向設(shè)置的長形孔,壓機(jī)還包括連接在絲桿的頂部并穿出長形孔的行程限位桿,其中行程限位桿能夠沿著長形孔的延伸方向上下移動。
優(yōu)選地,行程限位桿沿著水平方向延伸設(shè)置,定位桿呈角鐵狀。在本申請中定位桿不僅起到限位行程的作用,同時還起到了導(dǎo)向作用。
具體的,當(dāng)行程限位桿位于長形孔的最上端時,壓頭完全脫離閥體、并位于閥體的上方;當(dāng)行程限位桿位于長形孔的最下端時,閥板位于閥體的指定位置,壓頭抵觸在閥板的上表面。
根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施和優(yōu)選方面,機(jī)架包括用于支撐在地面上的底座、位于底座上并與地面平行設(shè)置的放置平臺,基座固定在放置平臺上。
優(yōu)選地,壓機(jī)還包括能夠活動在放置平臺上、并用于將待組裝閥板的閥體移送至壓頭下方的移送小車。
進(jìn)一步的,基座位于放置平臺上,且基座呈自下而上、外徑逐漸變小的梯形臺。
進(jìn)一步的,基座包括形成梯形臺四根支架、設(shè)置在四根支架上端部用于安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝平臺,其中四根支架的下端部兩兩對應(yīng)、且分別位于放置平臺的兩側(cè),移送小車能夠?qū)⒋M裝閥板的閥體移送梯形臺區(qū)域內(nèi)。
此外,壓頭的底面與閥板安裝時頂面平行設(shè)置,壓頭的底面積小于或等于閥板安裝時頂面的面積,且壓頭的底面形狀與閥板安裝時頂面的形狀相似或不同。這樣設(shè)置的目的,便于壓頭可根據(jù)實(shí)際閥板的尺寸可讓任意調(diào)整選擇。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明能夠快速且相對均勻的實(shí)現(xiàn)閥板的安裝,確保閥體的合格率、使用性能以及使用壽命,同時,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便,且成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為根據(jù)本發(fā)明壓機(jī)的主視示意圖;
圖2為圖1的右視示意圖(局部剖視);
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