[發明專利]一種粗細碎一體式中煤濕法破碎機

在審

• 申請號: 201510709733.7
• 申請日: 2015-10-28
• 公開（公告）號: CN105413794A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 張海軍;劉炯天;曹亦俊;張峰偉;楊景超;徐明;鄭長龍
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/08;B02C4/30;B02C4/40
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 唐惠芬

技術領域

本發明涉及一種粗細碎一體式中煤濕法破碎機，尤其適用于選煤廠重選脫介后高含水份中煤的破碎解離。

背景技術

目前，煉焦煤選煤廠重選中煤的二次分選得到越來越多的關注，重選中煤經破碎解離后通過再次分選可以獲得20%左右的煉焦精煤。但是，要想從重選中煤中分選出精煤，首先必須將高含水份的大塊（最大粒度50mm～100mm）重選中煤破碎解離至2mm左右。現有工業用破碎設備，如顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、齒輥式破碎機等，主要用于破碎低水份的煤塊，其破碎粒度上限一般在13mm以上，如用上述破碎設備將高含水份的大塊（最大粒度50mm～100mm）重選中煤破碎解離至2mm左右，均存在設備處理能力低、破碎腔易堵塞、產品過粉碎以及破碎效率低等問題，即使齒輥式破碎機在選煤廠已應用廣泛，但也很難通過合理的齒型設計將煤塊破碎至2mm左右。雖然有文獻提及選煤廠利用反擊式破碎機破碎重選中煤的報道，但終因為其破碎腔易堵塞，經常出現停車等問題，而未能得到長久應用。因此，必須研制專門針對高含水份的大塊（最大粒度50mm～100mm）重選中煤進行破碎解離的破碎設備，解決現有破碎設備存在的問題，為煉焦煤選煤廠重選中煤的二次分選提供技術保障。

發明內容

技術問題：本發明是針對上述技術的不足之處，提供一種破碎過程合理，結構緊湊，不易堵塞，破碎產品粒度上限低，產品粒度均勻，過粉碎現象少，破碎過程無粉塵，可對選煤廠重選脫介后高含水份中煤進行濕法破碎解離的破碎設備。

技術方案：為實現上述技術目的，本發明的粗細碎一體式中煤濕法破碎機，包括機體外殼，機體外殼頂部設有給料斗，機體外殼底部設有支架，機體外殼內部包括設在上方的第一破碎室和設在第一破碎室下方的第二破碎室，第一破碎室和第二破碎室之間設有第一集料斗；其中第一破碎室位于給料斗下方，第一破碎室中設有兩組刀環型第一破碎輥，兩組第一破碎輥的間隙在10mm～13mm之間，第一破碎輥包括第一光滑輥筒，第一光滑輥筒上設有若干破碎刀環，破碎刀環內壁和第一光滑輥筒外壁均設有凹槽型鍵槽并通過鍵連接固定，破碎刀環的破碎方向與第一破碎輥軸向垂直，第一破碎室下方的第一集料斗與機體外殼內壁焊接處設有第一沖洗水管；所述第二破碎室內部設有兩組溝槽型第二破碎輥，兩組第二破碎輥的間隙在2mm～3mm之間，第二破碎室下方設有第二集料斗，第二集料斗與機體外殼內壁焊接處設有第二沖洗水管，所述的第二破碎輥表面設有若干溝槽，溝槽為第二光滑輥筒表面堆焊的耐磨材料構成，溝槽方向與第二破碎輥軸向平行。

所述的破碎刀環上設有若干扁平狀方形破碎刀，破碎刀高度在10mm～20mm之間，破碎刀邊緣設有破碎刃；所述的第二光滑輥筒表面堆焊耐磨材料的高度為0.5mm～1mm。

有益效果：本設計在機體外殼內上下設有第一破碎室和第二破碎室，在一個破碎設備實現了兩次濕法破碎，第一破碎室采用刀片型破碎輥，對中煤進行以剪切和擠壓力為主的粗碎，使中煤粒度降至13mm以下，并使大顆粒中煤表面形成選擇性裂紋，第二破碎室采用溝槽型堆焊輥面，對粗碎后中煤進行以搓碾壓為主的細碎，將粗碎后中煤粒度降至3mm以下，破碎室內均設有防堵沖洗水裝置；與常規破碎設備相比，本裝置結構簡單，不易堵塞，破碎產品粒度上限低，產品粒度均勻，過粉碎現象少，有效解決了現有破碎設備易堵塞、產品過粉碎現象嚴重、破碎粉塵大的問題，有利于破碎解離后重選中煤的二次分選。

附圖說明

圖1是本發明的破碎機結構示意圖。

圖2是本發明的第一破碎輥結構示意圖。

圖3是本發明的第二破碎輥結構示意圖。

圖中：1－給料斗，2－機體外殼，3－第一破碎室，4－第二破碎室，5－支架，6－第一破碎輥，7－第一集料斗，8－第一沖洗水管，9－第二破碎輥，10－第二集料斗，11－第二沖洗水管，12－破碎刀環，13－第一光滑輥筒，14－鍵槽，15－破碎刀，16－溝槽，17－第二光滑輥筒，18－耐磨材料。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述：