[發(fā)明專利]一種高彈柔膚針織面料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510694114.5
• 申請(qǐng)日: 2015-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN105332153A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榕;劉松;陸海岸;任學(xué)宏;徐進(jìn)萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D04B1/14
• 分類號(hào): D04B1/14;D02G3/04;D02G3/32;D06C7/02;D06M11/50;D06M11/38;D06P3/82;D06P1/673;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

1.一種高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

1）原料選配；2）紡紗工藝；3）織造工藝；4）染色及后整理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中原料選配具體如下，量子能滌綸纖維、彈性纖維、木代爾纖維，量子能滌綸纖維占50%，木代爾纖維占40%，彈性纖維占10%，這種混紡比例可以保證量子能滌綸在面料中占50%，最大限度的發(fā)揮量子能纖維的功能，提高該款針織面料的功能性。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟2）紡紗工藝具體如下：對(duì)于量子能滌綸纖維60/木代爾20/彈性纖維2014.8tex的針織紗線，采取量子能滌綸纖維和彈性纖維棉包混合的方法，然后再與量子能滌綸纖維、木代爾纖維各自成條的紡紗工藝；對(duì)于量子能滌綸纖維40/木代爾6014.8tex的針織紗線，采取量子能滌綸纖維和木代爾纖維各自成條的紡紗工藝。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟3）織造工藝具體如下：選著針織大圓機(jī)—落布抽檢—稱重蓋單—坯布運(yùn)輸堆放。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟4）染色及后整理具體如下，毛坯松卷—縫頭—預(yù)定型—縫邊（成圓筒）—染色前處理—染色—水洗—脫水—柔軟整理—定型—預(yù)縮—落機(jī)包裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟4）中預(yù)定型具體工藝如下，加入雙氧水、燒堿、精煉劑、分散劑消泡劑，運(yùn)轉(zhuǎn)5min，快速升溫至80℃，保溫30min，降溫至60℃，溢流沖洗5min，排液。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟4）中染色具體工藝如下：加入棉用勻染劑，運(yùn)轉(zhuǎn)10min后加入染料質(zhì)量的1/2，運(yùn)轉(zhuǎn)15min，加入剩余1/2的燃料運(yùn)轉(zhuǎn)20min，加入元明粉，運(yùn)轉(zhuǎn)30min，加入純堿，運(yùn)轉(zhuǎn)25min，升溫至60℃，保溫60min，降溫至30℃，酸洗中和15min。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的高彈柔膚針織面料的制備方法，其特征在于，所述步驟4）中定型具體工藝如下，脫水，剖幅，平幅預(yù)縮松式烘干，拉幅定形，落布放置，檢驗(yàn)，成品，其中平幅預(yù)縮松式烘干的烘干溫度為110℃，烘干時(shí)間為2min，拉幅定型的溫度為175℃，速率為25m/min。