[發(fā)明專利]一種適用于排氣歧管的雙工位銑面及鉆孔工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510660394.8
• 申請日: 2015-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN105215737A
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖長榮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶民發(fā)汽車配件有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08;B23P23/02
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 劉興順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于排氣歧管加工領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于排氣歧管的雙工位銑面及鉆孔工裝。

背景技術(shù)

排氣歧管是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的重要部件，它具有一個(gè)進(jìn)氣端和出氣端，其中進(jìn)氣端的外壁上有一個(gè)小凸臺(tái)，該小凸臺(tái)的端面銑平后加工有螺紋孔。同時(shí)，出氣端的外壁上并排有兩個(gè)凸臺(tái)，這兩個(gè)凸臺(tái)的端面銑平后也分別加工有一個(gè)螺紋孔。為了高效地銑這3個(gè)凸臺(tái)的端面和鉆孔，需要專門設(shè)計(jì)一款?yuàn)A具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種適用于排氣歧管的雙工位銑面及鉆孔工裝，欲通過該工裝將排氣歧管裝夾好，以便后續(xù)高效地銑面及鉆孔。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種適用于排氣歧管的雙工位銑面及鉆孔工裝，其特征在于：包括水平底板(1)、第一壓塊(5)和右銷軸(14)，其中水平底板(1)為矩形板，該水平底板的四條邊上均開有上下貫通的n形缺口，在水平底板(1)左部固定有一塊立板(2)，該立板的前板面左右并排有兩塊加強(qiáng)板(3)，這兩塊加強(qiáng)板的底面與水平底板(1)頂面固定；所述立板(2)前板面的上部設(shè)有兩根定位短銷(30)，這兩根定位短銷的長度相等，并為3-5mm，且第二顆定位短銷(30)位于第一顆定位短銷(30)右上方；所述立板(2)后方左右并排有兩個(gè)第一壓緊氣缸(4)，這兩個(gè)第一壓緊氣缸位于兩塊所述加強(qiáng)板(3)之間，并豎直安裝在所述水平底板(1)頂面上；所述第一壓塊(5)為7字形結(jié)構(gòu)，該第一壓塊的短邊也壓緊邊，并位于所述立板(2)前方；所述第一壓塊(5)長邊的中部通過前銷軸(6)與支撐片(7)上部鉸接，該支撐片下端固定在所述第一壓緊氣缸(4)的殼體頂面上，且第一壓塊(5)長邊的懸空端通過后銷軸(8)與第一壓緊氣缸(4)的活塞桿上端鉸接；當(dāng)?shù)谝粔壕o氣缸(4)的活塞桿伸長時(shí)，所述第一壓塊(5)的短邊朝向立板(2)的前板面，從而將一個(gè)排氣歧管壓緊在該立板上；

所述立板(2)右方前后并排有兩根定位銷(9)，這兩根定位銷豎直設(shè)在所述水平底板(1)頂面上，且定位銷(9)的高度為3mm，其直徑為5mm；兩根所述定位銷(9)之間設(shè)有一塊第二壓塊(10)，該第二壓塊為7字形結(jié)構(gòu)，其短邊為壓緊邊；所述第二壓塊(10)長邊的中部通過左銷軸(11)與支撐塊(12)上端交接，該支撐塊下端固定在第二壓緊氣缸(13)殼體的頂面，這個(gè)第二壓緊氣缸(13)豎直設(shè)在所述水平底板(1)頂面上，且第二壓塊(10)長邊的懸空端通過所述右銷軸(14)與第二壓緊氣缸(13)的活塞桿上端鉸接；當(dāng)所述第二壓緊氣缸(13)的活塞桿伸長時(shí)，第二壓塊(10)的短邊朝下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將另一個(gè)排氣歧管壓緊在所述水平底板(1)頂面上。

在上述技術(shù)方案中，可以通過兩塊第一壓塊(5)將一個(gè)排氣歧管壓緊在立板(2)上，并通過兩顆定位短銷(30)定位排氣歧管，以便銑排氣歧管出氣端兩個(gè)凸臺(tái)的端面，進(jìn)而在這兩個(gè)凸臺(tái)上鉆孔。同時(shí)，通過兩根定位銷(9)與另外一個(gè)排氣歧管上的定位孔配合實(shí)現(xiàn)定位，并通過第二壓塊(10)將另外一個(gè)排氣歧管壓緊在水平底板(1)頂面上，以便銑排氣歧管進(jìn)氣端凸臺(tái)的端面，進(jìn)而在這個(gè)凸臺(tái)上鉆孔。完成一個(gè)工位后，將兩個(gè)排氣歧管互換位置，以便再次進(jìn)行銑端面和鉆孔操作。

采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有雙工位，這樣就能通過銑兩個(gè)排氣歧管進(jìn)氣端和出氣端的凸臺(tái)端面及鉆孔，從而大幅提高加工效率，且本工裝定位定位高，裝夾可靠和方便，具有很好的實(shí)用性。

在本案中，所述定位銷(9)為上大、下小的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，該定位銷的小徑段與所述水平底板(1)頂面上的安裝孔緊配合。

為了便于連接，所述兩個(gè)第一壓緊氣缸(4)通過螺釘安裝在水平底板(1)頂面上。

有益效果：本發(fā)明具有雙工位，這樣就能通過銑兩個(gè)排氣歧管進(jìn)氣端和出氣端的凸臺(tái)端面及鉆孔，從而大幅提高加工效率，且本工裝定位定位高，裝夾可靠和方便，具有很好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：