[發(fā)明專利]一種烯烴環(huán)氧化催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510639697.1 | 申請日: | 2015-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN105170176A | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高學順;葉建初;虞根海;常林;張宏科;華衛(wèi)琦 | 申請(專利權(quán))人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/035 | 分類號: | B01J29/035;C07D301/12;C07D303/04 |
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| 地址: | 264002 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 烯烴 氧化 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種催化劑及其制備方法和用途,具體地說是一種催化烯烴環(huán)氧化的催化劑,尤其是一種催化液相丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧丙烷的催化劑。
背景技術(shù)
在采用氫過氧化物作為氧載體與丙烯共氧化生成環(huán)氧丙烷的方法,即HALCON法(哈康法)中,工業(yè)上催化劑常采用均相鉬系催化劑。當氫過氧化物為叔丁基過氧化氫(以下簡稱TBHP)時,采用的均相鉬催化劑為二鉬酸銨乙二醇絡(luò)合物。由于均相鉬催化劑在反應后無法通過精制純化直接循環(huán)使用,只能通過焚燒處理回收其中的鉬金屬再重新制備反應用催化劑,因此當采用此類均相鉬催化劑催化丙烯環(huán)氧化時,工藝過程相對復雜,且因催化劑的回收、處理、制備技術(shù)相對封鎖,造成催化劑成本較高。
眾所周知,采用非均相催化劑,催化劑的回收處理成本要遠低于采用均相催化劑的工藝。但由于TBHP與雙氧水和乙苯過氧化氫相比,TBHP的化學性質(zhì)相對穩(wěn)定,過氧雙鍵的鍵能較高,一般非均相催化劑很難越過其反應能級,達到降低其與烯烴環(huán)氧化反應的活化能的目的,而且當前所使用的均相催化劑在催化TBHP與丙烯反應的過程中,TBHP對環(huán)氧丙烷的選擇性約為80%左右,所發(fā)生的副反應主要是TBHP自身的分解反應以及TBHP和丙烯反應醚化反應生成PGTBE(丙二醇叔丁基醚),方程式如下:
副反應的產(chǎn)生導致了TBHP和丙烯兩種反應物對環(huán)氧丙烷選擇性的降低。
截止目前,國內(nèi)外已有眾多科研工作者發(fā)表了關(guān)于催化烯烴環(huán)氧化非均相催化劑制備的文獻,但基本不涉及TBHP催化烯烴環(huán)氧化制備環(huán)氧丙烷的專利和文獻。其中劉正旺等人采用水熱一鍋合成法合成了Au-Ti-SBA-15分子篩,并成功的將其應用于苯乙烯環(huán)氧化制備苯環(huán)氧乙烷的反應過程中,苯乙烯的轉(zhuǎn)化率為37%,苯乙烯的選擇性為82.6%,但是該催化劑在重復使用過程中,重復到第三次時苯乙烯選擇性驟降至50%左右,說明催化劑重復使用效果不佳。
張超等人采用金屬Ga對TS-1分子篩載體進行改性,用沉積沉淀法制備了金催化劑,并用于了氣相丙烯的環(huán)氧化反應,比較了不同Ga摻雜量對催化劑結(jié)構(gòu)和催化性能的影響,使丙烯的轉(zhuǎn)化率提高了接近一個百分點,由原來的1.8%提高到了2.7%;選擇性也由原來的86.2%提高到了91.9%,并對催化機理試著進行了解釋,他們認為催化劑活性的增加可能還是因為Ga的摻入使金顆粒分布更加均勻,但是由于Ga的加入導致催化劑表面的酸性位增加,使催化劑酸性增加,反應產(chǎn)物在酸性條件下易發(fā)生副反應,因此也帶來了不小的負面效應。
盡管關(guān)于催化烯烴環(huán)氧化的非均相催化劑的研究眾多,但尋求一種催化活性高,重復使用效果好的催化劑用來催化丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧丙烷仍然是目前研究的重點。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的一個目的在于提供一種烯烴環(huán)氧化催化劑,該催化劑屬于非均相催化劑,其易與產(chǎn)物分離,可重復使用,且活性高,將其用于丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧丙烷,尤其是以叔丁基過氧化氫為氧化劑,液相丙烯的環(huán)氧化制備環(huán)氧丙烷,可以實現(xiàn)丙烯轉(zhuǎn)化率高達3.5wt%,環(huán)氧丙烷選擇性高達92wt%。
本發(fā)明的另一個目的在于提供上述催化劑的制備方法,該制備方法簡潔易得,步序少,成本低。
為達到以上發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種烯烴環(huán)氧化催化劑,所述催化劑包含載體、金和銠,基于催化劑總重,金含量為0.01~0.1wt%,優(yōu)選0.03~0.07wt%;銠含量為0.01~0.1wt%,優(yōu)選0.05~0.09wt%;載體含量為99.8~99.98wt%,優(yōu)選99.85~99.92wt%;所述的載體為經(jīng)鎵、硼和堿金屬共同修飾后的Ti-SBA-15分子篩。
本發(fā)明中,所述的載體中各組分重量百分比含量為:鎵含量為0.01%~1wt%,優(yōu)選0.05%~0.8wt%;硼含量為0.001%~0.5wt%,優(yōu)選0.005%~0.3wt%;堿金屬含量為0.01%~1wt%,優(yōu)選0.05%~0.8wt%,Ti-SBA-15含量為97.5%~99.88wt%,優(yōu)選98.1%~99.5wt%,上述組分含量均基于載體總重。所述Ti-SBA-15中鈦含量為0.1%~20wt%,優(yōu)選3%~10wt%,基于Ti-SBA-15總重。
本發(fā)明中,所述的堿金屬選自鋰、鈉、鉀、銣和銫中的一種或多種。
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