[發(fā)明專利]基于超聲波的干性混凝土拌合工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510636104.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN105345927A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福安;黃靚;高琦;朱獻(xiàn)峰;賀翔;尤少陽(yáng);賀方方;柳炎;職茂;邢如飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許昌金科資源再生股份有限公司
• 主分類號(hào): B28C5/00
• 分類號(hào): B28C5/00;B28C5/40
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41122
• 代理人: 馬鵬鷂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及水泥混凝土攪拌工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種基于超聲波的干性混凝土拌合工藝。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)的逐漸發(fā)展和海綿城市建設(shè)的不斷推進(jìn)，建筑、高速公路路堤護(hù)坡、河道、公園、人行道、停車場(chǎng)等使用混凝土制品的數(shù)量與日俱增。尤其近年在對(duì)建筑垃圾再利用的比例逐漸提升，再生混凝土制品的數(shù)量急劇攀升。干硬性混凝土制品因具有形狀個(gè)性化、規(guī)則化、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便、抗壓強(qiáng)度高、透水性能強(qiáng)、適用范圍廣、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)，因此，干硬性混凝土制品成為建筑、公路護(hù)坡、水利等施工工程中的關(guān)鍵原料。干性混凝土制品一般由骨料(石子、砂子)、水泥、和水等按一定配比混合并進(jìn)行攪和形成的混凝土經(jīng)在模具中壓制而成，在傳統(tǒng)攪拌過程中，將石子、沙子、水泥和外加劑一同投入攪拌機(jī)，經(jīng)預(yù)攪拌后一次加足總用水量，再進(jìn)行二次攪拌，預(yù)拌過程中，由于部分水泥顆粒、砂礫填充了骨科的空隙，在加水后，水泥顆粒間由于缺少同性靜電荷，使用普通的攪拌機(jī)構(gòu)容易致使部分水泥顆粒受凝聚力的作用而絮凝成團(tuán)。除此之外，混凝土為了便于壓制成型不宜成流塑狀態(tài)，而要使其為干硬性混凝土，但是干硬性混凝土由于用水量小，加上壓制后骨料進(jìn)一步吸水（尤其是再生骨料吸水量更大），水泥水化不充分，使得混凝土制品強(qiáng)度降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種基于超聲波的干性混凝土拌合工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種基于超聲波的干性混凝土拌合工藝，包括如下步驟；

①選取混凝土原料，至少包括骨料、水泥、總量為a的水；

②將水泥和總量為b的水投入攪拌設(shè)備中制備成混合均勻的水泥漿；0.8a≥b≥0.5a；

③將步驟②中的水泥漿進(jìn)行超聲波處理，利用超聲波的空化效應(yīng)破碎水泥漿中的水泥團(tuán)并排出水泥漿中的氣泡，進(jìn)一步充分水化水泥，使水泥漿更加均勻；

④將骨料和總量為c的水投入攪拌設(shè)備中拌合潤(rùn)濕，所述的c+b=a，檢測(cè)骨料的濕度達(dá)標(biāo)后完成拌合；

⑤將步驟③中處理完成的水泥漿、和步驟④中處理完成的骨料一起置入攪拌設(shè)備中進(jìn)行二次攪拌，制成干性混凝土混合料；

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的步驟②中還加入外加劑，或者纖維，或者納米材料，分別制作高強(qiáng)混凝土、或者纖維混凝土、或者納米混凝土。

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的骨料為天然骨料、或者為再生骨料、或者為天然骨料與再生骨料的混合物。

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的骨料包括粗骨料、細(xì)骨料。

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的步驟③中的超聲波處理采用超聲波振搗器，或者超聲波攪拌機(jī)，或者超聲波分散儀，或者超聲波處理器，或者安裝有超聲波振搗器的儲(chǔ)存罐。

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的步驟②和③在同一設(shè)備中同步進(jìn)行。

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的骨料粒徑≤32mm。

所述的基于超聲波處理的混凝土二次攪拌工藝，所述的外加劑為抗凍劑，減水劑；所述的纖維為尼龍纖維、或者玻璃纖維、或者為金屬纖維；所述的納米材料為納米材料纖維。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：

本發(fā)明提供一種能改善干性混凝土攪拌均勻性、水泥顆粒分散性和提高水泥利用率、干硬性混凝土制品強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本的二次拌合工藝。

與傳統(tǒng)攪拌技術(shù)相比本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）超聲波攪拌裝置二次攪拌實(shí)現(xiàn)了水泥顆粒均勻化、分散化，避免了由于水量過少時(shí)水泥顆粒夾心和凝聚問題；

（2）骨料與水先攪拌再與水泥漿體混合，使骨料飽和，骨料吸水減少甚至不吸水，水泥水化更加充分；

（3）混凝土均勻性更好、壓制的產(chǎn)品強(qiáng)度更高、耐久性更好；

（4）有效地避免了大量的水與骨料直接接觸形成自由水膜，提高了水泥與骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度得到提高；

（5）超聲波處理過的水泥基漿和骨料拌合后能提高混凝土制品強(qiáng)度；

（6）該方法流程簡(jiǎn)單方便，大大提高混凝土制品的受力和使用性能，適合干性混凝土制品大批量生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：一種基于超聲波的干性混凝土拌合工藝，包括如下步驟；

①選取混凝土原料，至少包括骨料、水泥、總量為a的水；

②將水泥和總量為b的水投入攪拌設(shè)備中制備成混合均勻的水泥漿；b＝0.5a；