[發(fā)明專利]用于加工墊圈的生產(chǎn)模具

在審

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• 申請日: 2015-09-28
• 公開（公告）號: CN105057471A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設計）人: 顏子軍
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司烽火機械廠
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種用于加工墊圈的生產(chǎn)模具。

背景技術

墊圈是機械設備中較為常用的零件，其一般用于保護連接件的表面不被擦傷。

加工墊圈時，通常采用復合模、簡單模或級進模進行加工。然而，就上述三種模具而言，其皆存在一定的不足。以級進模為例，級進模主要包括打料桿、上模板、凸模、下模板、凹模、固定板、卸料板、退件器及導向件等。在加工制作上述級進模時，流程較為復雜，且制作成本較高，適合墊圈的大批量生產(chǎn)，中小批量生產(chǎn)時，會導致加工成本較高。復合模和簡單模也同樣具有制作成本高、適合大批量生產(chǎn)的特點。

綜上所述，如何提供一種用于加工墊圈的生產(chǎn)模具，以使其適合墊圈的中小批量生產(chǎn)，并節(jié)約生產(chǎn)成本，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種用于加工墊圈的生產(chǎn)模具，以使其適合墊圈的中小批量生產(chǎn)，并節(jié)約生產(chǎn)成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種用于加工墊圈的生產(chǎn)模具，包括固定設置在沖床上的上模和下模；

所述上模包括：固定設置在沖床上的托架；固定設置在所述托架下端的定位板，所述定位板的中軸處設置有階梯狀的安裝孔；可拆卸設置在所述安裝孔內、用于加工墊圈的呈階梯狀的凸模；

所述下模包括：底座；可拆卸設置在所述底座上的凹模，所述凹模的中軸處設置有加工孔，且所述凹模上開設有水平設置的與所述加工孔相交的放料孔，所述放料孔的徑向尺寸大于所述加工孔的徑向尺寸；加工時，所述凸模的加工端與所述加工孔配合。

優(yōu)選的，還包括固定安裝在所述底座上、用于對所述凹模進行定位的定位套，所述凹模安裝在所述定位套的限位孔內。

優(yōu)選的，所述定位板上的安裝孔包括第一階梯孔和第二階梯孔，所述第一階梯孔的上端面與所述托架的下端面貼合，且所述第一階梯孔的尺寸大于所述第二階梯孔的尺寸。

優(yōu)選的，所述凸模包括用于加工墊圈內形的沖孔凸模和用于加工墊圈外形的落料凸模，所述凹模包括沖孔凹模和落料凹模，所述沖孔凸模與所述沖孔凹模配合，所述落料凸模與所述落料凹模配合。

優(yōu)選的，所述沖孔凸模包括第一階梯臺、第二階梯臺及第三階梯臺，且上述三個階梯臺的尺寸依次減小，所述第一階梯臺與所述第一階梯孔配合，所述第二階梯臺與所述第二階梯孔配合，所述第三階梯臺伸出于所述定位板外，用于加工墊圈。

優(yōu)選的，所述落料凸模包括第一臺階、第二臺階、第三臺階及第四臺階，且上述四個臺階的尺寸依次減小，所述第四臺階用于加工時的導向定位，所述第三臺階用于加工墊圈。

優(yōu)選的，所述第四臺階包括與所述第三臺階相連的柱狀部和與所述柱狀部相連的錐狀部，所述錐狀部的尺寸自與所述柱狀部相連的端面向背離所述柱狀部的方向逐漸減小，以在加工過程中完成導向作用，且所述柱狀部的尺寸小于所述沖孔凸模上第三階梯臺的尺寸，以保護墊圈的內形。

優(yōu)選的，還包括用于限定毛坯料位置、呈L型的定位塊，所述凹模的一側設置有限位槽，所述定位塊的凸臺部與所述限位槽配合，且所述定位塊固定設置在所述凹模上。

優(yōu)選的，所述定位套的一側設置有觀察槽，以方便放取所述毛坯料，并實現(xiàn)可視化操作。

優(yōu)選的，所述凹模上設置有工藝孔，所述工藝孔與所述放料孔平行設置，且所述工藝孔位于所述放料孔的上方。

本發(fā)明提供的用于加工墊圈的生產(chǎn)模具，主要通過上模和下模配合作用以對毛坯料進行加工，從而獲得墊圈。在加工時，將毛坯料水平放入放料孔內，由于放料孔的尺寸比加工孔的尺寸大，因此放料孔對毛坯料進行支撐。上模中的托架固定在沖床上，定位板可拆卸的固定在托架上，且能夠在沖床的作用下進行升降，從而帶動定位板上安裝孔內的凸模進行升降。下模中的底座固定，凹模可拆卸的設置在底座上。凸模下降時，其加工端能夠與凹模的加工孔配合，并對放置于放料孔中的毛坯料進行加工。

本發(fā)明提供的用于加工墊圈的生產(chǎn)模具，通過上模與下模的配合可加工生產(chǎn)墊圈。且其生產(chǎn)時，凹模和凸模均是可拆卸固定的，因此能夠方便的進行更換，在加工不同尺寸的墊圈時，僅需要更換不同的凹模和凸模即可。此外，該生產(chǎn)模具中，只需要將凹模固定在底座上，凸模固定在與托架相連的定位板上，并將毛坯料放置在放料孔中，即可通過升降凸模，使其進入或離開凹模以實現(xiàn)對毛坯料的加工，從而制成墊圈。上述生產(chǎn)模具較現(xiàn)有模具的制作更加簡單，因此節(jié)約了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)時的平均成本降低了，且該模具能夠方便的更換不同尺寸的凹模和凸模，滿足了中小批量生產(chǎn)的需求。