[發明專利]鋼筋自動切割裝置

有效

• 申請號: 201510622984.1
• 申請日: 2015-09-25
• 公開（公告）號: CN105149482B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 韓強;俎慧清;吳淑花;俎春紅
• 申請（專利權）人: 國網山東商河縣供電公司;國家電網公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;B21C51/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 李瀟瀟

技術領域

本發明涉及電力用鋼筋切割技術領域，具體地說是一種鋼筋自動切割裝置。

背景技術

在機械加工中，現有鋼筋的切割方式為鋸切切割，當需要得到一定長度的鋼筋時，需要通過皮尺對鋼筋進行測量，然后按住鋼筋，啟動切割鋸完成鋸切作業。這種方式下，當鋸切長度一定時，每次也都需要對鋼筋進行測量，由于測量本身就存在誤差，使得鋸切得到的鋼筋的長度略有差別。此外，鋸切時會產生大量的鐵屑，鐵屑對人體的健康具有一定的威脅。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼筋自動切割裝置，用于減小對鋼筋進行切割時的誤差，并減輕鋸切時鐵屑的飛揚問題。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：鋼筋自動切割裝置，其特征是，包括輸送總成、夾持總成、導向總成、切割總成和測量總成，

所述輸送總成主要包括第一支架和輸送輥，在所述第一支架的上部轉動安裝由若干輸送輥，若干所述輸送輥通過傳動機構與設置在第一支架上的步進電機連接；

在所述第一支架的一側設有一空腔結構的第二支架，在所述第二支架的底部固定安裝兩豎向放置的第一氣缸，在兩所述第一氣缸活塞桿的自由端固定安裝一托盤，在所述托盤上固定安裝有電機，所述電機輸出端通過減速器與切割鋸連接，所述切割鋸、電機、減速器、托盤和第一氣缸組成了切割總成；

在所述切割鋸的正上方設有一與第二支架固定連接的龍門結構的固定架，在所述固定架的頂部垂直固定安裝一第二氣缸，所述第二氣缸活塞桿穿過固定架的頂部后向下延伸，并在所述第二氣缸活塞桿的自由端固定安裝一與第二支架頂部配合作用的夾具，所述夾具、第二氣缸和固定架組成了夾持總成；在所述固定架的兩端分別固定一固定條，在每一所述固定條上固定有若干并排設置的條形的擋簾；

在所述第一支架和第二支架上分別設有一導向總成，所述導向總成包括固定在第一支架或/和第二支架上的滑軌，在每一所述滑軌上滑動安裝一第一滑塊，在每一所述第一滑塊與對應的滑軌之間設有一第一頂絲；在每一所述第一滑塊的頂部固定安裝一豎向放置的固定軸，在每一所述固定軸的上部轉動安裝一導向輥；兩所述導向輥分別位于待鋸切鋼筋的左右兩側；

在所述第二支架的一側設有一第三支架，在所述第三支架的上部轉動安裝有若干托輥，在所述第三支架的一側滑動安裝一第二滑塊，在所述第二滑塊與第三支架之間設有一第二頂絲；在所述第二滑塊的頂部固定安裝一沿鋼筋輸送方向布置的導向柱，在所述導向柱上滑動安裝一第三滑塊，在所述第三滑塊與導向柱之間設有一第三頂絲；在所述第三滑塊的底部固定安裝一行程開關，所述行程開關的觸頭正對鋼筋的端面，且所述行程開關通過導線與第二氣缸信號連接；在所述第二支架和第三支架的頂部固定安裝一鋼尺，所述鋼尺的零刻線與切割鋸平齊，所述第三支架、第二滑塊、導向柱、第三滑塊、行程開關和鋼尺組成了測量總成。

進一步地，在所述第一支架的上部固定安裝有若干組立板，每組立板包括相對設置的兩個立板，所述輸送輥轉動安裝在每組立板的下部之間，每組立板的上部通過至少一個連接桿固定連接。

進一步地，所述傳動機構為帶轉動機構、鏈傳動機構或齒輪傳動機構中的一種。

進一步地，所述滑軌為T形的金屬件，并焊接固定在第一支架或/和第二支架上。

進一步地，在所述導向柱上設有刻度。

進一步地，所述夾具為倒U形的金屬件。

進一步地，在每一所述導向輥的外部綁扎有棉布。

進一步地，在所述第三支架的側面設有一T形的滑槽，在所述第二滑塊上設有與所述滑槽滑動配合的突起。

進一步地，所述第二滑塊為L形的金屬件。

進一步地，所述導向柱通過卡環固定在第二滑塊的頂部。

本發明的有益效果是：本發明提供的鋼筋切割裝置，通過輸送輥實現鋼筋的輸送，通過鋼尺對行程開關進行定位，通過行程開關實現對鋼筋位置的確定，以減小每次測量帶來的誤差；通過設置在固定架兩側的擋簾避免鐵屑的飛揚，以減少對人的傷害。本發明操作方便，定位精確，鋸切效率高，可大大提高工作效率和鋸切質量。

附圖說明

圖1為本發明的示意圖；

圖2為圖1中A向局部視圖；

圖3為圖1中B向局部視圖；

圖4為圖1中C處局部放大圖；

圖5為導向輥安裝示意圖；

圖6為圖1中D向局部視圖；

圖7為圖1中E-E剖視圖；

圖8為圖1中F向局部視圖；

圖9為切割鋸、鋼筋和夾具的配合示意圖；