[發(fā)明專利]壓力機的高導(dǎo)向精度裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510620146.0 | 申請日: | 2015-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN105128394A | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮翔;蔣星桐 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州容德機械有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/04 | 分類號: | B30B15/04;B30B15/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
| 地址: | 225009 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓力機 導(dǎo)向 精度 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓力機的高導(dǎo)向精度裝置,屬于壓力機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在實際工作中,我們發(fā)現(xiàn)重載、高頻率工作的壓力機在工作一段時間后,會出現(xiàn)滑塊運行阻滯的現(xiàn)象。其原因是工作一段時間以后,由于滑塊底面中部在承載重載荷、高頻載荷時,會發(fā)熱,致使滑塊出現(xiàn)熱變形,導(dǎo)致與導(dǎo)軌間間隙變小。目前,在具體工作中,解決此類問題的辦法是在加工前,放大導(dǎo)軌間隙,或在加工中及時調(diào)整導(dǎo)軌間隙,以保證壓力機能正常、連續(xù)地進行工作(尤其在自動沖壓加工線上,連續(xù)工作尤為重要)。但是,這樣在加工開始時,由于導(dǎo)軌間隙過大,會導(dǎo)致設(shè)備的精度下降,不能適應(yīng)精密加工的要求;加工中進行調(diào)整,會造成生產(chǎn)線停頓,并且加大維護人員勞動強度。
為此有人發(fā)明了一種導(dǎo)軌裝置,具體說其通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):滑塊出現(xiàn)熱變形后,導(dǎo)向臂端點位置會出現(xiàn)變化,由于導(dǎo)向臂端部的導(dǎo)柱是由一對導(dǎo)向面約束的,因此,直立的導(dǎo)柱可自由地在一對導(dǎo)向面約束下平移,進而適應(yīng)導(dǎo)向臂的伸長或縮短。此結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的導(dǎo)軌裝置取得了很好的效果,但還是存在以下問題,導(dǎo)向臂端點位置發(fā)生變化時其只有縱向位置得到釋放,其橫向位置不能得到有效釋放,因此會造成導(dǎo)向臂受到約束而產(chǎn)生損傷,因此需要進一步加以改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種在滑塊熱漲變形時,無需進行導(dǎo)軌間隙調(diào)整,更能進一步保證導(dǎo)向精確性的壓力機的高導(dǎo)向精度裝置。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括滑塊(1),所述滑塊(1)斜向向下連接有導(dǎo)向臂(2),所述導(dǎo)向臂(2)端部連接豎直設(shè)置的導(dǎo)柱(3),所述導(dǎo)柱(3)由一導(dǎo)向座(4)導(dǎo)向做上下運動;所述導(dǎo)向座(4)設(shè)有可使導(dǎo)向座(4)做水平移動的裝置。
所述導(dǎo)向座(4)包括固定設(shè)置的固定導(dǎo)向座(41)和活動設(shè)置的移動導(dǎo)向座(42);
所述固定導(dǎo)向座(41)處于移動導(dǎo)向座(42)的下部,所述移動導(dǎo)向座(42)可相對固定導(dǎo)向座(41)水平移動,所述導(dǎo)柱(3)向下延伸并處于移動導(dǎo)向座(42)的導(dǎo)向路徑內(nèi)。
所述移動導(dǎo)向座(42)內(nèi)設(shè)有和所述導(dǎo)柱(3)配合的導(dǎo)向塊(5),所述導(dǎo)向塊(5)突出移動導(dǎo)向座(42)、固定導(dǎo)向座(41)內(nèi)壁設(shè)置并起到對導(dǎo)柱(3)的導(dǎo)向。
所述固定導(dǎo)向座(41)上表面設(shè)置導(dǎo)軌,對應(yīng)的所述移動導(dǎo)向座(42)、導(dǎo)向塊(5)的下部設(shè)有和所述導(dǎo)軌對應(yīng)的凸塊。
本發(fā)明的優(yōu)點是:1)本發(fā)明的導(dǎo)柱可縱向移動,也可橫向移動,這樣導(dǎo)向臂端點發(fā)生變化時,其縱向、橫向的制約都得到了釋放,因此導(dǎo)向臂在滑塊發(fā)生變形時不會產(chǎn)生損傷;因此保證了導(dǎo)向精度;
2)本發(fā)明進一步的將導(dǎo)向座設(shè)置成固定導(dǎo)向座和移動導(dǎo)向座,并且移動導(dǎo)向座可沿固定導(dǎo)向柱移動,這樣分體式的設(shè)置能使導(dǎo)向臂橫向的制約較為省力的得到釋放,如果設(shè)置成整體式結(jié)構(gòu),由于導(dǎo)向座的縱向長度較長,這樣導(dǎo)向座形成的橫向力不足以使導(dǎo)向座發(fā)生橫向移動,因此本發(fā)明的分體式結(jié)構(gòu)是根據(jù)本發(fā)明的具體使用環(huán)境而做出的,具有極強的實用性;
3)本發(fā)明設(shè)置導(dǎo)向塊,這樣導(dǎo)柱不會直接和固定導(dǎo)向座、移動導(dǎo)向座內(nèi)壁產(chǎn)生接觸,這樣導(dǎo)向塊向內(nèi)突出的距離即為導(dǎo)柱可以橫向運動的量,因為滑塊受熱時其不會產(chǎn)生很大變形,因此此種設(shè)置不會給導(dǎo)向塊的設(shè)置造成困難,因為突出量不需要較大,而且為導(dǎo)柱的橫向運動提供了空間,因此具有很好的使用效果;
4)本發(fā)明設(shè)置配合的導(dǎo)軌和凸塊,為移動導(dǎo)向座的移動提供了進一步的方便。
綜上所述本發(fā)明的的壓力機的導(dǎo)向裝置能長時間的保持精確的導(dǎo)向精度,且結(jié)構(gòu)較為簡單,經(jīng)過實際使用具備很好的使用效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為滑塊、2為導(dǎo)向臂、3為導(dǎo)柱、4為導(dǎo)向座、5為導(dǎo)向塊;
41為固定導(dǎo)向座、42為移動導(dǎo)向座。
具體實施方式
本發(fā)明包括滑塊1,所述滑塊1斜向向下連接有導(dǎo)向臂2,所述導(dǎo)向臂2端部連接豎直設(shè)置的導(dǎo)柱3,所述導(dǎo)柱3由一導(dǎo)向座4導(dǎo)向做上下運動;所述導(dǎo)向座4設(shè)有可使導(dǎo)向座4做水平移動的裝置。
所述導(dǎo)向座4包括固定設(shè)置的固定導(dǎo)向座41和活動設(shè)置的移動導(dǎo)向座42;
所述固定導(dǎo)向座41處于移動導(dǎo)向座42的下部,所述移動導(dǎo)向座42可相對固定導(dǎo)向座41水平移動,所述導(dǎo)柱3向下延伸并處于移動導(dǎo)向座42的導(dǎo)向路徑內(nèi)。
所述移動導(dǎo)向座42內(nèi)設(shè)有和所述導(dǎo)柱3配合的導(dǎo)向塊5,所述導(dǎo)向塊5突出移動導(dǎo)向座42、固定導(dǎo)向座41內(nèi)壁設(shè)置并起到對導(dǎo)柱3的導(dǎo)向。
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