[發(fā)明專(zhuān)利]薄壁焊管在線自動(dòng)盤(pán)管裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510619938.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105127241A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝祎;劉宇;吳芝華;羅求能;李建飛;謝波;胡星光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南湘投金天新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C47/12
• 分類(lèi)號(hào): B21C47/12;B21C47/28
• 代理公司: 益陽(yáng)市銀城專(zhuān)利事務(wù)所 43107
• 代理人: 陳禧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種薄壁焊管加工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種薄壁焊管在線自動(dòng)盤(pán)管裝置，特別是涉及一種卷繞焊管時(shí)可實(shí)現(xiàn)有序卷繞的薄壁焊管在線自動(dòng)盤(pán)管裝置。

背景技術(shù)

薄壁焊管主要包括鈦焊管、不銹鋼焊管、鎳基合金焊管等，所述的薄壁焊管是指壁徑比（壁厚與外徑之比）大于1.8%、小于等于3%的焊接管，該焊接管材主要應(yīng)用于海洋工程、海水淡化、電力能源、石油化工、空冷、泳池、水下養(yǎng)殖等裝置中的換熱器、蒸發(fā)器和冷凝器中。目前為滿足不同領(lǐng)域的需求，生產(chǎn)線上的薄壁焊管將根據(jù)通過(guò)客戶所需長(zhǎng)度切斷成若干焊接直管，交貨時(shí)，將若干焊接直管進(jìn)行捆扎，通過(guò)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送給客戶即可，該種方式當(dāng)客戶長(zhǎng)度考慮不當(dāng)時(shí)，將會(huì)造成產(chǎn)品利用率大大降低，同時(shí)，當(dāng)焊接直管長(zhǎng)度超過(guò)15米以上時(shí)，運(yùn)輸難度和成本將會(huì)大幅度提高，并且該種方式在運(yùn)輸過(guò)程中，焊接直管容易磕碰，影響焊接直管質(zhì)量。

為解決上述問(wèn)題，專(zhuān)利號(hào)為99229556.4，申請(qǐng)日為1999年9月30日，發(fā)明名稱(chēng)為不銹鋼氬弧焊機(jī)退火盤(pán)管裝置的專(zhuān)利公開(kāi)一種能將不銹鋼焊管連續(xù)彎曲地盤(pán)繞在卷繞盤(pán)上，達(dá)到任意長(zhǎng)度，方便運(yùn)輸，滿足不同客戶的需求；使用單位生產(chǎn)加工時(shí)，直接把不銹鋼焊管加工成所需形狀，節(jié)省了加工時(shí)間，提高了不銹鋼焊管的利用率；但是，其卷繞盤(pán)無(wú)法調(diào)節(jié)，當(dāng)卷繞盤(pán)的直徑與待盤(pán)管焊管的規(guī)格不匹配，盤(pán)管時(shí)內(nèi)卷會(huì)產(chǎn)生褶皺或變形，影響盤(pán)管質(zhì)量，且該專(zhuān)利無(wú)法保證盤(pán)繞的整齊和規(guī)則，導(dǎo)致盤(pán)繞后的焊管盤(pán)直徑大且雜亂無(wú)章。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種卷繞滾筒在卷繞焊管時(shí)可實(shí)現(xiàn)有序卷繞的薄壁焊管在線自動(dòng)盤(pán)管裝置。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種薄壁焊管在線自動(dòng)盤(pán)管裝置，它包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的卷繞滾筒，其特征是機(jī)座上設(shè)有包括由PLC控制器控制可實(shí)現(xiàn)有序卷繞的自動(dòng)排管機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)排管機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲桿帶動(dòng)沿卷繞滾筒軸向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊，滑塊上設(shè)有焊管導(dǎo)向輥組及管材速度感應(yīng)器，伺服電機(jī)由PLC控制器控制；焊管機(jī)組制備的焊管經(jīng)焊管導(dǎo)向輥組引導(dǎo)有序卷繞在卷繞滾筒上。

本發(fā)明為適用各種規(guī)格的薄壁焊管，所述卷繞滾筒由至少兩個(gè)的圓弧盤(pán)構(gòu)成，圓弧盤(pán)上設(shè)有調(diào)節(jié)卷繞滾筒內(nèi)徑的調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)軸套與傳動(dòng)裝置連接。

本發(fā)明為方便調(diào)節(jié)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在軸套上的氣缸，氣缸的活塞桿與圓弧盤(pán)連接。

本發(fā)明為方便調(diào)節(jié)，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板一端通過(guò)第一緊固機(jī)構(gòu)與軸套鉸接，另一端通過(guò)第二緊固機(jī)構(gòu)與圓弧盤(pán)鉸接。

本發(fā)明為防止薄壁焊管在盤(pán)管時(shí)被劃傷，所述圓弧盤(pán)外表面均設(shè)有柔性尼龍板。

本發(fā)明所述卷繞滾筒一端設(shè)有固定擋板，另一端設(shè)有活動(dòng)擋板。

本發(fā)明焊管機(jī)組的制管速度與卷繞速度匹配；卷繞滾筒4的轉(zhuǎn)速與制管速度的關(guān)系為：，式中n_滾筒為卷繞滾筒4的轉(zhuǎn)速，其單位為r/s；v為制管速度，其單位為m/min；r為卷繞滾筒4的半徑＋焊管直徑×卷繞層數(shù)，其單位為m；為修正系數(shù)，取值范圍為0.80≤≤0.95，卷繞層數(shù)根據(jù)管材速度感應(yīng)器19檢測(cè)的長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。

本發(fā)明所述的傳動(dòng)裝置包括安裝在機(jī)座上的底座，底座上設(shè)有傳動(dòng)軸、進(jìn)給電機(jī)，傳動(dòng)軸一端與卷繞滾筒連接，另一端設(shè)有被摩擦輪，進(jìn)給電機(jī)與減速機(jī)輸入端連接，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有與被摩擦輪嚙合的摩擦輪。

本發(fā)明為避免了摩擦輪與被摩擦輪打滑，導(dǎo)致盤(pán)管速度不穩(wěn)定，所述摩擦輪由聚氨酯材料制成，所述的被摩擦輪由鋼材制成。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了加工設(shè)計(jì)和運(yùn)輸成本，提高焊管利用率，采用自動(dòng)排管機(jī)構(gòu)，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化排管，盤(pán)管滾筒采用可伸縮式，可以根據(jù)不同的焊管規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，有效避免了因盤(pán)管內(nèi)徑過(guò)小，而導(dǎo)致盤(pán)管過(guò)程中管材內(nèi)壁產(chǎn)生褶皺、變形等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是自動(dòng)排管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是卷繞滾筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：