[發明專利]納米鋁熱劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201510611102.1 | 申請日: | 2015-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN105177517A | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 張文超;程佳;秦志春;焦陽;葉家海;田桂蓉 | 申請(專利權)人: | 南京理工大學 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/16;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 南京理工大學專利中心 32203 | 代理人: | 朱顯國;鄒偉紅 |
| 地址: | 210094 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米 鋁熱劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米鋁熱劑,包括基底以及附著在基底上的納米復合金屬氧化物鋁熱薄膜,其特征在于,所述鋁熱薄膜通過將鋁沉積到納米復合金屬氧化物中形成,其中,納米復合金屬氧化物為CoFe2O4或NiFe2O4,納米復合金屬氧化物具有三維有序大孔結構。
2.如權利要求1所述的納米鋁熱劑,其特征在于,所述基底為玻璃、石英或硅片。
3.一種制備如權利要求1或2所述的納米鋁熱劑的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:將聚苯乙烯高分子微球制成分散液;
步驟2:將基底垂直浸入步驟1配制的分散液中,形成膠晶模板;
步驟3:將步驟2中的膠晶模板置于納米復合金屬氧化物前驅液中,浸泡3~5分鐘后取出,干燥后得到聚苯乙烯/前驅液復合薄膜;
步驟4:將步驟3中的聚苯乙烯/前驅液復合薄膜進行升溫煅燒,移除膠晶模板后生成納米復合金屬氧化物;
步驟5:采用磁控濺射法將鋁沉積到步驟4制備的納米復合金屬氧化物的孔道中,得到所述的納米鋁熱劑。
4.如權利要求3所述的制備納米鋁熱劑的方法,其特征在于,步驟1中,所述聚苯乙烯高分子微球的直徑為20~600nm;所述聚苯乙烯高分子微球分散液的濃度為1~25wt%。
5.如權利要求3所述的制備納米鋁熱劑的方法,其特征在于,步驟3中,納米復合金屬氧化物前驅液為CoFe2O4前驅液,CoFe2O4前驅液是將Fe(NO3)3·9H2O和Co(NO3)2·6H2O溶于甲醇和乙二醇的混合溶劑中攪拌溶解后制得;其中,甲醇、乙二醇的體積比為1∶2;Fe(NO3)3·9H2O、Co(NO3)2·6H2O的摩爾比為2∶1;Fe(NO3)3·9H2O的添加量為甲醇和乙二醇混合溶劑質量的0.08~0.57倍;Co(NO3)2·6H2O添加質量為甲醇和乙二醇混合溶劑質量的0.02~0.21倍。
6.如權利要求3所述的制備納米鋁熱劑的方法,其特征在于,步驟3中,納米復合金屬氧化物前驅液為NiFe2O4前驅液,NiFe2O4前驅液是將Fe(NO3)3·9H2O和Ni(NO3)2·6H2O溶于甲醇和乙二醇的混合溶劑中攪拌溶解后制得;其中,甲醇、乙二醇的體積比為2∶3;Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)2·6H2O的摩爾比為2∶1;Fe(NO3)3·9H2O的添加量為甲醇和乙二醇混合溶劑質量的0.08~0.57倍;Ni(NO3)2·6H2O添加質量為甲醇和乙二醇混合溶劑質量的0.02~0.21倍。
7.如權利要求3所述的制備納米鋁熱劑的方法,其特征在于,步驟4中,升溫煅燒的參數為:從室溫開始,以1℃·min-1的速率升溫至500℃~600℃,保溫1~10小時,然后冷卻至室溫。
8.如權利要求3所述的制備納米鋁熱劑的方法,其特征在于,步驟5中,沉積鋁采用磁控濺射法,其參數為:氬氣流量為30Sccm,濺射功率為60W,真空計示數為0.4Pa,沉積速率約10nm·min-1;鍍鋁時間為10~60min。
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