[發(fā)明專利]礦用液壓快速破損裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510608840.0 | 申請日: | 2015-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN105344412A | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李利萍;唐治;唐巨鵬;解書華 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧工程技術(shù)大學 |
| 主分類號: | B02C1/00 | 分類號: | B02C1/00;F15B1/02;F15B11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 123000 遼寧省阜新市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 快速 破損 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在礦山開采中使用的破碎機械,尤其涉及一種礦用液壓快速破損裝置。
背景技術(shù)
采煤工作面經(jīng)常有大塊矸石垮落,尺寸大概4~5米長300~400mm厚,2~3米寬,卡在機頭,致使無法正常采煤,現(xiàn)在通過人工爆破方法破損,危險性高、效率低,影響采煤進度。而對于不能用炸藥爆破施工的工程,現(xiàn)有采用的施工機器和工藝方法是采用膨脹法將巖石進行破碎,它又分為兩種:第一種為化學膨脹方法,先用鉆機對巖石進行打孔,將膨脹劑填入到孔中,采用膨脹劑的膨脹對巖石進行破碎施工。第二種方法,采用液壓裂石機脹開方法先用鉆機對巖石進行打孔,然后插入液壓裂石機,啟動機器,對油缸施加高壓,裂石機對巖石施加壓力將巖石脹開。膨脹法的優(yōu)點是施工現(xiàn)場無噪音、無灰塵,滿足不允許爆破施工的要求;缺點是效率低下,工程施工進度慢。不管是化學膨脹法還是采用液壓裂石機脹開法都需要用到復雜的機械設(shè)備,涉及到電機、油泵或者復雜的電氣液壓控制系統(tǒng),搬運和使用均不方便,且容易引發(fā)安全問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種礦用液壓快速破損裝置,以解決上述技術(shù)問題。為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種礦用液壓快速破損裝置,包括:液壓油缸、儲能器、動力頭、管路;液壓油缸的缸體后腔通過管路連通儲能器,液壓油缸中設(shè)置有沖擊活塞;儲能器中儲存有壓縮的惰性氣體作為儲能介質(zhì);動力頭伸入液壓油缸中與沖擊活塞軸向?qū)R;管路上設(shè)置有管路控制閥組;管路控制閥組包括相互并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥,單向閥使管路中的液壓油只能從儲能器流向液壓油缸,當活塞后退排油時,油通過節(jié)流閥流向儲能器,而在進油時通過節(jié)流閥和單向閥流回液壓油缸,使油缸活塞后退的速度小于前行的速度。
上述技術(shù)特征中,液壓油缸的兩側(cè)設(shè)有套接在沖擊活塞外壁的導向套。
上述技術(shù)特征中,儲能器上設(shè)有補氣口。
上述技術(shù)特征中,儲能器上設(shè)有用于調(diào)節(jié)礦用液壓快速破損裝置的最大破碎力的壓力控制閥。
上述技術(shù)特征中,液壓油缸為單作用高壓油缸。
上述技術(shù)特征中,液壓油缸的缸體前腔排氣端設(shè)有濾氣器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明礦用液壓快速破損裝置包括:液壓油缸、儲能器、動力頭、管路;儲能器中儲存有壓縮的惰性氣體作為儲能介質(zhì),取消了常用的電機、油泵的液壓能源系統(tǒng);本發(fā)明無電機,無油泵,也無復雜的電氣液壓控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單可靠、成本低、便于維修,同時還可節(jié)省電能消耗。本發(fā)明通過液壓儲能系統(tǒng)來實現(xiàn)卸荷吐障、自行復位的連續(xù)作業(yè),自動化程度更高,安全性能也更好,既經(jīng)濟又實用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式的附圖標號:
1-液壓油缸;2-濾氣器;3-補氣口;4-儲能器;
5-壓力控制閥;6-管路控制閥組;61-節(jié)流閥;62-單向閥;
7-缸體后腔;8-油缸蓋;9-動力頭;10-沖擊活塞;
11-導向套。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明各實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
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